Безотходные производства

Содержание
  1. Безотходное производство – принципы и направления
  2. Общие сведения
  3. Основные направления безотходных технологий применяются в разных производственных областях
  4. Внедрение
  5. Безотходные технологии — что это, основные направления, принципы, опасность
  6. Что такое безотходное и малоотходное производство?
  7. Возможно ли полностью безотходное производство?
  8. Критерии безотходности
  9. Требования к безотходному производству
  10. Принципы безотходной технологии
  11. Основные направления безотходной и малоотходной технологии
  12. Малоотходные и безотходные технологии производства
  13. Налаживание производства
  14. Уменьшение издержек себестоимости
  15. Самостоятельное производство отдельных компонентов товара
  16. Поиск внесезонного рынка сбыта
  17. Заработок на браке
  18. Переработка отходов во вторсырье
  19. Энергетика
  20. Горная промышленность
  21. Сельское хозяйство
  22. Металлургия
  23. Бумажная промышленность
  24. Машиностроение
  25. Малоотходные и безотходные технологии: определение, описание, проблемы и принципы
  26. Что такое безотходные и малоотходные технологии?
  27. Как оценивается безотходность производства?
  28. 3.1 Основные понятия в области малоотходных (МОТ), безотходных (БОТ) и чистых технологий
  29. Что собой представляют малоотходные и безотходные технологии
  30. Можно ли полностью обойтись без отходов
  31. Критерии и показатели безотходности
  32. Принципы безотходного производства
  33. Предъявляемые требования
  34. Сферы применения технологии
  35. Черная и цветная металлургия
  36. Добыча полезных ископаемых
  37. Энергетическая сфера
  38. Промышленность и машиностроение
  39. Этапы внедрения безотходного производства
  40. Вторичная переработка отходов
  41. Собственное производство полуфабрикатов
  42. Снижение себестоимости продукции
  43. Оптимизация всех технологических процессов
  44. Применение новых технических решений
  45. Использование брака продукции
  46. Налаживание сбыта во внесезон
  47. Проблемы безотходного производства

Безотходное производство – принципы и направления

Безотходные производства

Производство называется безотходным, если все используемое сырье и отходы превращаются в готовый товар. Создание данного вида производства сложный и длительный процесс, требующий решения задач не только экономического характера, но и ряда других: психологических, технологических и организационных.

В связи с масштабным развитием современного производства большую актуальность приобретают вопросы разработки и создания безотходных и малоотходных технологий. Быстрое их решение во многих странах расценивается как важное направление бережного использования природных ресурсов и охраны природы.

Сделать производство полностью безотходным не всегда возможно, однако можно снизить до минимума остаточный материал, отходы не должны влиять на состояние природных систем. Применение безотходных технологий на производстве позволяет рационально использовать сырьевую базу и энергию.

Общие сведения

Малоотходное производство представляет собой процесс, результаты которого при влиянии на окружающую среду не превышают допустимые санитарные нормы.

При этом сырье частично переходит в отходы, которые направляют на хранение либо захоронение.

Согласно действующего законодательства, производства, которые нарушают экологические и санитарные нормы, обязаны пройти реконструкцию либо закрыться. Современное производство должно быть малоотходным либо безотходным.

Готовое безотходное производство позволяет снизить расходы на сырье, а также значительно упрощает логистику. Соответственно, себестоимость произведенной продукции снизится, а прибыль вырастет. В таком производстве сырьевые запасы не требуют длительного хранения и не портятся. Материалы, невостребованные для изготовления одного вида продукции используются для производства другого.

Основные принципы безотходного производства:

— системность — каждый процесс производства является частью одного сложного механизма;

— совокупное использование ресурсов (сырьевых и энергетических) способствует применению сопутствующих компонентов;

— цикличность – замкнутый процесс производства, напоминающий круговорот в природе;

— рациональный подход — максимальное использование ресурсов, позволяющее минимизировать потери за счет использования отходов для дальнейшего производства;

— экологическая безопасность (для здоровья людей, окружающей среды, санитарных норм и т.д.).

Соблюдение данных принципов позволяет уменьшить размеры остаточного сырья, исключить из производства использование материалов с высоким уровнем опасности. При этом значительно снижаются расходы, необходимые для покрытия затрат на утилизацию либо захоронение отходов.

Применяя безотходные и малоотходные производственные технологии можно выделить несколько направлений:

  1. Применение бессточных технологических систем разной направленности, основанных на методах очистки и последующего использования очистных стоков.
  2. Разработка и внедрение систем по переработке отходов бытового и промышленного характера, представляемые как вторичное сырье.
  3. Разработка и применение новых методов в проведении технологических процессов, при использовании которых можно максимально переместить энергию и вещества на готовую продукцию.
  4. Разработка и внедрение промышленных комплексов с максимально замкнутой системой материальных отходов.

Основные направления безотходных технологий применяются в разных производственных областях

Целесообразнее всего использовать их в тех областях, которые считаются главными источниками загрязнения природной среды:

В энергетике применяются методы, направленные на рациональное использование топливных ресурсов. Топливо (и жидкое, и твердое) не сгорает полностью, при этом в атмосферу попадают вредные компоненты.

Безотходное производство направлено на сжигание топливных ресурсов в кипящем слое. Данная технология безопасна и рациональна.

Выбросы газа очищают от вредных оксидов (азотных и серных), а полученная зола применяется в производстве строительных материалов.

— В сельском хозяйстве внедрение безотходных технологий наиболее оптимальное. Это связано с тем, что основная часть отходов имеет органический состав.

В результате переработки производят спирт, биологическое топливо, а отходы сельскохозяйственных предприятий используются в изготовлении удобрений, а также строительных материалов.

Хорошим примером безотходного производства в данной сфере является переработка навоза, который используют для удобрения сельскохозяйственных культур, применяемых впоследствии в качестве корма имеющемуся поголовью скота.

— В металлургии применяются методы процессов, которые способствуют экономичному и полному использованию рудного материала. Проблема решается за счет вторичной переработки отходов, снижения количества сбросов в водоемы.

Отходы, образующиеся в результате производства цветных металлов, используют при изготовлении строительных материалов (например, стенных блоков и шахт, дорожного покрытия). Кроме того, уменьшают расход воды и объем стоков, что происходит в результате осуществления безводных технологических процессов.

На металлургическом производстве широко внедряются сухие способы по очистке газов от мусора и пыли.

— В машиностроении предусмотрено внедрение безводных процессов производства, получения остатков металлов из стоков с организацией их дальнейшей переработки. Для увеличения эффективности используют метод изготовления деталей и получение металлов из пресс-порошков.

Производство древесины — хороший пример отечественного безотходного производства. Основная часть отходов в процессе переработки идет на изготовление полезной продукции (топливные брикеты и гранулы).

В качестве материалов для отопления используются щепки и древесные опилки, это сырье дешевое и обеспечивающее высокую теплоотдачу. Кроме пиломатериалов производятся достаточно качественная мебель и мебельные щиты.

В данном виде производства отходы практически сводятся к нулю.

— В горной промышленности — безотходное производство заключается в максимальной переработке отходов при добыче полезных ископаемых, независимо от применяемого способа (подземного либо открытого).

В данной сфере широко используются геотехнологические методы добычи новых месторождений, при этом на землю поднимают только целевые компоненты.

Непосредственно на месте добычи перерабатывают и проводят обогащение природного материала, очень активно применяют гидрометаллургические способы переработки руд.

Внедрение

Внедрение безотходных технологий позволяет уменьшить объем образующихся отходов. Для этого необходимо применять ресурсосберегающие процессы, использовать в производстве продукции вторичное сырье, осуществлять очистительные работы сточных вод и газов.

Источник: https://onlineserviceip.ru/biznes/idei/bezotxodnoe-proizvodstvo-primery-sozdaniya.html

Безотходные технологии — что это, основные направления, принципы, опасность

Безотходные производства

Безотходная технология — подразумевает собой наиболее рациональное использование природных ресурсов и энергии в производстве, обеспечивающее защиту для окружающей среды.

Что такое безотходное и малоотходное производство?

Впервые определение безотходного производства было использовано и внедрено Н.Н. Семеновым и И.В. Петряновым-Соколовым в 1972 г. Благодаря продуманной технологии она позволяет наиболее рационально использовать ресурсы и минимизировать негативное воздействие на окружающую среду.

Предпосылками развития малоотходного производства являются:

  1. Отсутствие необходимости каждый раз искать ресурсы для производства
  2. Возможность использования первичных продуктов в качестве сырья для других

В качестве примеров безотходного (малоотходного) производства можно рассматривать экосистемы, а также домашнее хозяйство.

Возможно ли полностью безотходное производство?

Учитывая то, что в процессе производства всегда будет оставаться изношенное оборудование, а также материалы, не поддающиеся дальнейшей обработке, организовать полностью безотходное производство невозможно. Однако работать над тем, чтобы человеческая деятельность приносила минимальный вред среде можно и нужно.

Критерии безотходности

Степень воздействия производства на окружающую среду рассчитывается исходя из следующих факторов:

  1. Степень очистки вредных выбросов.
  2. Затраты на технику, обеспечивающую защиту окружающей среды.
  3. Уровень загрязненности биосферы близлежащих районов
  4. Соотношение нормативов допустимых выбросов и реально существующих

Коэффициент комплексности, отражающий процент веществ, полученный из первичного сырья, должен превышать 75-80% для малоотходного производства и от 95% для безотходного.

Требования к безотходному производству

Внедрение безотходных технологий осуществимо при соблюдении ряда требований:

  1. Изготовление продукции, которая может быть переработана и использована в будущем для производства.
  2. Уменьшение количества технологических стадий.
  3. Использование технологии непрерывного изготовления. Это позволит значительно сэкономить ресурсы.
  4. Доведение мощности используемой техник до максимальной.
  5. Автоматизация процессов.
  6. Рациональное использование энергетических ресурсов.
  7. Осуществление очистки использованного сырья.
  8. Использование альтернативного топлива.

Принципы безотходной технологии

Создание безотходного производства основано на следующих четырех принципах:

  1. Комплексное использование сырья. Большая часть отходов образуется в результате того, что не все сырье используется в процессе производства полностью. Именно поэтому указанный принцип может сыграть положительную роль не только для экологии, но экономики. Происходит экономия ресурсов, затраты на них снижаются. Кроме того, рациональное использование ресурсов открывает возможности расширения ассортимента, производя новые товары из материалов, которые ранее уходили в отходы. Еще одним достоинством комплексного использования сырья является то, что оно сводит к минимуму потери ресурса на различных стадиях производства: добыче, транспортировке, а также переработке. Загрязнение среды при этом сводится к минимуму.
  2. Создании новых технологий, открывающие возможности оптимизации производственного процесса, сведения к минимуму количества отходов.
  3. Использование замкнутых водо- и газооборотных циклов. Эта мера не позволит газам и жидким отходам попадать в атмосферу без предварительной очистки и приведения ключевых показателей к нормам экологической безопасности. Основные сложности реализации этого принципа объясняются сложностью организацией и значительными экономическими затруднениями.
  4. Организация производственно-территориальных комплексов. Благодаря этому ресурсы, являющиеся отходами одного производства, будут становиться сырьевой базой для другого. По сути, сам термин «отходы» можно будет заменить на «продукты незавершенного производства».

В целом, переход на малоотходное производство требует настолько существенной реорганизации процесса производства на всех стадиях, что осуществить все мероприятия в короткие сроки невозможно. Но постепенно переходя от одного этапа к другому можно сделать его более экологичным и безопасным.

Основные направления безотходной и малоотходной технологии

К направлениям развития безотходных технологий относятся:

  1. Энергетика. Безотходные технологии открывают возможности рационального использования топливных ресурсов, а также существенно снизить выбросы вредных веществ в атмосферу.
  2. Сельское хозяйство. поскольку остаточное сырье в этом случае имеет органическое происхождение, возможности его вторичного использования весьма широки.
  3. Горная промышленность. Малоотходное производство позволяет свести к минимуму объем «пустой породы», препятствуя ее накоплению.
  4. Металлургия. В этой сфере откроется возможность более экономно расходовать сырье, уменьшить объем сточных вод. Отходы, полученные в результате производства цветных металлов, смогут использоваться для производства стеновых блоков, дорожного покрытия.
  5. Машиностроение. В скором времени в эту сферу будет внедрено безводное производство, изготовление деталей из пресс-порошков.
  6. Бумажная промышленность. Использование отбеливания целлюлозы при помощи озона и кислорода, а также замкнутые бессточные системы водоснабжения, сбор макулатуры сведут процент отходов к минимуму.

Источник: https://musorish.ru/bezothodnye-tehnologii/

Малоотходные и безотходные технологии производства

Безотходные производства

Производственные предприятия – главный источник мусора и неотработанных сырьевых остатков. Образование отходов делает необходимым поиск решений для их захоронения и утилизации. Альтернативный вариант – технология безотходного производства, позволяющая предприятию снизить затраты на материалах и уменьшить вредное воздействие на окружающую среду.

Как Вы считаете, безотходное производство возможно?

Налаживание производства

Оптимизация предприятия – сложный процесс, включающий несколько этапов. Ключевые стадии, снижающие образование остатков и повышающие эффективность описаны ниже.

Уменьшение издержек себестоимости

Предусматривает уменьшение себестоимости готового продукта. Достичь снижения издержек можно при использовании менее дорогих материалов, инструментов. Вместо иностранного оборудования рекомендуют перейти на аналогичное, произведенное отечественными производителями.

Самостоятельное производство отдельных компонентов товара

Значительная часть отходов образуется при изготовлении компонентов готового товара. Для снижения себестоимости и соблюдения принципов экологичной технологии, следует организовать самостоятельное изготовление полуфабрикатов, используемых при производстве готовой продукции.

Поиск внесезонного рынка сбыта

Часто спрос на товар падает из-за сезонной специфики. Чтобы предотвратить материальные потери, связанные со снижением сбыта, необходимо искать новые рынки.

На первом этапе требуется найти покупателей, нуждающихся в товаре вне зависимости от времени года. В дальнейшем предполагается изменение продукции, чтобы ее можно было использовать вне зависимости от сезона.

Заработок на браке

Продукция, не достигающая заявленных характеристик, переделывается, чтобы в дальнейшем ее реализовать. В противном случае она превращается в отход и станет источником убытков. Товары, чьи характеристики отклоняются от заявленных в меньшей степени продают по акции. Это позволит предотвратить материальные потери.

Советуем почитать:  Утилизация отходов в законодательстве РФ

Переработка отходов во вторсырье

Под вторсырьем понимаются материальные остатки, которые повторно идут на производство. Повторно они не используются по прямому назначению, но потенциально пригодны для других сфер производства.

Способ переработки зависит от характеристик сырья. Превращение во вторсырье осуществляется на специализированных станциях и заводах. Некоторые виды мусора применяются в качестве топлива для компенсации энергетический ресурсов, затраченных на переработку.

Энергетика

В представленной сфере разрабатывают методы, позволяющие рационально расходовать топливные ресурсы. Жидкое и твердое топливо сгорают не полностью, одновременно образуются вредоносные компоненты, попадающие в атмосферу.

Безотходная технология предусматривает сжигание топливо в кипящем слое. Метод считается полезным и безопасным. Образующиеся газовые выбросы очищают от серных и азотных оксидов. Полученную при сжигании золу задействуют при изготовлении строительных материалов.

Горная промышленность

Предусматривается введение технологии полной утилизации сырьевых остатков. Это актуально для подземного и открытого способа добычи ископаемых. Снизить объем отходов можно путем извлечения целевых компонентов, не требующих очистки от лишних примесей.

Сельское хозяйство

Представленная сфера считается самой функциональной в отношении безотходных технологий. Это связаны с тем, что большая часть образующегося остаточного сырья имеет органическое происхождение. Его можно перерабатывать, производить биологическое топливо, спирты. Остатки сельскохозяйственных предприятий задействуют в производстве строительных материалов, удобрений.

Металлургия

Предусматривает внедрение процессов, обеспечивающих экономный расход рудного сырья. Задача решается за счет переработки остаточных материалов, уменьшения сбросов в сточные воды.

При производстве цветных металлов используют полученные отходы при изготовлении строительного материала, в том числе дорожного покрытия, стеновых блоков. Дополнительно сокращают расход водных ресурсов и снижают объем стоков, что обеспечивается внедрением безводных технологических процессов.

Бумажная промышленность

Добиться уменьшения остатков путем внедрения замкнутых бессточных систем водоснабжения. Вспомогательным методом является отбеливание целлюлозы кислородом и озоном. Вторичным направлением является вторичная переработка сырья, в том числе макулатуры.

Машиностроение

Предусмотрено введение безводных процессов изготовления, извлечения из стоков остатков металлов и их последующая обработка. Для повышения эффективности применяют метод изготовления деталей из металлических пресс-порошков.

Безотходная технология – способ производства продукции, при котором снижается объем образующихся остаточных материалов. Для достижения такой цели необходимо внедрять рациональные ресурсосберегающие процессы, перерабатывать и использовать вторсырье, производить очистку сточных вод, газов.

Источник: https://bezotxodov.ru/jekologija/bezothodnoe-proizvodstvo

Малоотходные и безотходные технологии: определение, описание, проблемы и принципы

Безотходные производства

Проблемы вредного влияния промышленности на окружающую среду давно беспокоят экологов. Наряду с современными средствами организации эффективных способов утилизации опасных отходов разрабатываются и варианты минимизации изначального ущерба экологической обстановке.

В этом плане снижение выбросов отходов позволяет не только сокращать ущерб близлежащим инфраструктурным объектам, но и повышать экономическую эффективность предприятий. Правда, безотходные технологии требуют и существенных вкладов в ходе реализации.

Внедрение подобных программ нередко затрагивает производственные этапы, заставляя руководителей пересматривать подходы к обеспечению технологических процессов.

Что такое безотходные и малоотходные технологии?

В широком представлении безотходность вовсе не предполагает полного отказа от выработки вторичных продуктов, которые остаются после основного производственного процесса.

То есть определение безотходной технологии может подразумевать такую организацию работы предприятия, при котором осуществляется наиболее рациональное потребление природных ресурсов и энергии. Но это все-таки общее определение данного понятия.

Если же строго подходить к рассмотрению вопроса, то безотходные технологии следует представлять как общий принцип организации производственного процесса, согласно которому сырье используется полностью в замкнутом цикле.

https://www.youtube.com/watch?v=BojbXww5ekk

Отдельного внимания заслуживает малоотходная технология. В сущности, это промежуточное звено, которое позволяет с минимальными затратами перевести предприятие в режим производства с полным циклом.

На объектах, где была реализована малоотходная концепция, наблюдается уровень вредного воздействия на экологический фон, не превышающий допустимые санитарные нормативы.

Тем не менее, если безотходные технологии предполагают полную переработку вторичного сырья, то в данном случае допускается также длительное хранение или захоронение материалов.

Научно-производственная Компания “РАНКО”

основана в 1990 году в форме акционерного общества закрытого типа со структурой научно-производственного объединения.

В состав компании входят два машиностроительных завода в г. Москве, Московской области и научно-технический центр.

Научно-производственная — лауреат проемии Правительства РФ в области науки и техники, осуществляет тесное научно-техническое сотрудничество с РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина и является индустриальным партнёром Института проблем нефти и газа РАН.

Компания обладает более 120 патентами на новые виды оборудования.

Заказчиками продукции НПК «РАНКО» являются такие , в т.ч. , ОАО «Сургутнефтегаз», ТОО «Бургылау» (Казахстан), ОАО «O’ztashqineftgaz» (Узбекистан), ЗАО «Socar-AQS» (Азербайджан), сервисные нефтяные компании, операторы городского транспорта: ГУП «Мосгортранс», СПб ГУП «Горэлектротранс» и др.

Основная специализация компании — разработка и изготовление инновационной высокотехнологичной машиностроительной продукции

для различных отраслей промышленности. К основным направлениям деятельности относятся:

    I. Нефтегазовое и буровое оборудование для бурения, ремонта скважин, интенсификации добычи нефти и повышения нефтеотдачи пластов, включая:
  • нефтепромысловые насосные установки давлением до 70 МПа, в т.ч. для кислотной обработки и цементирования скважин;
  • дожимающие насосно-компрессорные (бустерные) установки для нагнетания газожидкостных смесей и неподготовленных углеводородных газов, давлением до 40 МПа, в т.ч. для утилизации попутного газа и водогазового воздействия на пласт;
  • комплексы оборудования для цементирования скважин, включая станции контроля процесса цементирования, блоки манифольдов, установки приготовления и активации тампонажных растворов;
  • оборудование для интенсификации добычи нефти и повышения нефтеотдачи пластов;
  • азотные установки для генерации взрывобезопасных азото-воздушных смесей;
  • оборудование для ремонта и освоения скважин;
  • запасные части к нефтепромысловому оборудованию в т.ч. насосам, забойным двигателям, агрегатам ремонта скважин.
  • II. Оборудование для коммунального хозяйства, в т.ч. утилизации твердых бытовых отходов (ТБО) и решения экологических проблем, включая:

  • эвакуаторы автобусов, троллейбусов, трамваев и неисправных большегрузных транспортных средств;
  • аварийно-технические машины (подъемники) для ремонта и обслуживания контактных сетей троллейбусов и трамваев, в т.ч. на комбинированном пневмо-рельсовом ходу;
  • арматура контактной сети троллейбусов и трамваев;
  • оборудование для подземного сбора ТБО;
  • оборудование для сжигания нефтесодержащих отходов, в т.ч. при ликвидации разливов нефтепродуктов.
  • III. Нестандартное технологическое и стендовое оборудование по требованиям заказчика.IV. Услуги машиностроительного производства:

  • механообработка;
  • сварка, в т.ч. аргонная;
  • производство резино-техничнских изделий;
  • химико-термическая обработка деталей машин.

Как оценивается безотходность производства?

Для начала следует отметить, что полная реализация совершенно безотходного производства возможна далеко не всегда.

Существуют целые отрасли, в которых предприятия и комбинаты в силу разных причин не могут выйти из статуса малоотходных. В этом плане заслуживают внимания оценки безотходности.

В частности, специалисты используют коэффициенты, которые позволяют определить, какой процент отходов предприятие не может переработать и отправляет на утилизацию или хранение.

К примеру, малоотходные и безотходные технологии в угольной промышленности внедрять сложнее, чем в других отраслях. В данном случае коэффициент безотходности варьируется в пределах от 75 до 95 %.

Также следует вспомнить о самой сути внедрения технологий, сокращающих воздействие вредных веществ на окружающую среду. С учетом этого аспекта можно говорить о необходимости определения и доли полезных веществ, которые содержатся в отходах.

Иногда этот показатель достигает 80 %.

3.1 Основные понятия в области малоотходных (МОТ), безотходных (БОТ) и чистых технологий

Современный уровень развития пищевой и перерабатывающей промышленности АПК страны и состояние сырьевой базы требуют принципиально нового подхода к проблеме использования ресурсов.

Сущность этого подхода состоит в создании и внедрении мало– и безотходных технологий, позволяющих максимально и комплексно извлекать все ценные компоненты сырья, превращая их в полезные продукты, а также исключать или уменьшать ущерб, наносимый окружающей среде в результате выбросов отходов производства в воздух, воду и почву. Концепция безотходной технологии сформировалась в связи с необходимостью охраны окружающей среды от антропогенного воздействия материального производства. В решении этой проблемы наряду с внедрением средств очистки твердых отходов, сточных вод и газовых выбросов большое значение приобрело совершенствование существующих и создание новых экологически чистых производств. Это направление получило название безотходной технологии
.

В настоящее время переход на мало– и безотходные циклы производства рассматривается как одно из фундаментальных направлений в решении вопросов рационального использования природно-сырьевых ресурсов и охраны окружающей среды.

Перестройка традиционных технологических процессов с целью комплексного использования сырья, создания МОТ и БОТ обусловлена требованием повышения эффективности пищевой и перерабатывающей промышленности АПК и максимального удовлетворения потребностей общества в отечественных продуктах.

При этом производство должно обеспечивать выпуск продукции высокого качества, быть ресурсосберегающим и экологически безопасным.

Проблема перевода процессов переработки сельскохозяйственного сырья на безотходный цикл производства имеет два взаимосвязанных аспекта – экономический и экологический.

Первый аспект связан с расширением ресурсных возможностей за счет более глубокой, комплексной переработки сельскохозяйственного сырья и вовлечения неиспользованных отходов в качестве источника для получения продуктов питания, кормов и удобрений.

В пищевой промышленности при производстве основной (целевой) продукции образуется значительное количество отходов и побочных продуктов, которые содержат сотни тысяч тонн сахара, белка, масла, витаминов и других ценных веществ, производство которых осуществляется на специализированных предприятиях.

Наукой доказано и практикой подтверждено, что при комплексном использовании сырья можно высокоэффективно использовать практически все отходы и побочные продукты пищевой промышленности.

Другой аспект проблемы связан с учетом экологических факторов. Развитие перерабатывающих отраслей промышленности сопровождается непрерывным ростом воздействия производства на окружающую среду.

Антропогенные нагрузки на биосферу должны иметь разумные пределы, превышение которых ведет к нарушению равновесия в природе и к дисбалансу в экологических системах.

Поэтому в настоящее время особое значение приобретает оценка воздействия технологий агропромышленного производства на окружающую среду. И здесь основной путь решения проблемы видится в развитии безотходных производств.

Существует несколько трактовок самого понятия безотходного производства.

Первая характеристика определяет безотходное производство как совокупность технологических операций, процессов и производств, обеспечивающих максимальное и комплексное использование сырья и отходов с одновременным существенным уменьшением или исключением их вредного воздействия на окружающую среду.

Вторая характеристика определяет безотходное производство как способ организации и функционирования производств, региональных промышленных объединений и территориально-производственных комплексов, при котором наиболее рационально и комплексно используются сырье и энергия в цикле «сырьевые ресурсы – производство – вторичные сырьевые ресурсы», – таким образом, что любое воздействие на окружающую среду не нарушает ее нормального функционирования. При этом основными функциями безотходного производства являются следующие: обеспечение комплексной переработки сырья; не столько отсутствие отходов вообще, сколько их рациональное использование в этом производстве либо в качестве сырья в другом технологическом процессе; совокупность мероприятий и процессов по нейтрализации и недопущению негативного воздействия на окружающую среду.

Основой безотходных производств является комплексная переработка сырья с использованием всех его компонентов, поскольку отходы производства – это по тем или иным причинам неиспользованная или недоиспользованная часть сырья. Малоотходная технология

является промежуточной стадией при создании безотходного производства. При малоотходном производстве вредное воздействие на окружающую среду не превышает уровня, допустимого санитарными органами, но по техническим, экономическим, организационным или другим причинам часть сырья и материалов при таком производстве переходит в отходы. Таким образом, МОТ и БОТ должны обеспечить:

– снижение общей антропогенной нагрузки на окружающую среду – воздух, воду, землю;

– комплексную переработку сырья с использованием всех его компонентов на базе создания принципиально новых экологически чистых технологических процессов;

– переработку отходов с получением товарной продукции или любое другое полезное их использование без нарушения экологического равновесия;

– использование замкнутых систем промышленного водоснабжения;

– создание безотходных (малоотходных) территориальнопроизводственных комплексов и экономических регионов на базе использования отходов одних отраслей промышленности в качестве сырья для других.

Предложены еще несколько терминов и определений в области МОТ и БОТ:

– рациональная технология – технология, направленная на создание общественно значимого продукта с комплексом оптимизированных параметров (ресурсных, экономических, экологических и др.) при заданных ограничениях (например, требований защиты окружающей среды при минимуме затрат). Рациональная технология малоотходна;

– технология с повышенным (сверхнормативным) уровнем образования отходов – такая организация технологического процесса производства продукции, при которой из-за несовершенства технологии и технического уровня оборудования могут иметь место выбросы в окружающую среду, нарушающие экологическое равновесие [20].

Одно из названий стратегии, направленной на предотвращение загрязнения, минимизацию отходов, использование малоотходных и безотходных технологий, – чистые технологии

. Следующее определение обобщает задачи и принципы, связанные с чистыми технологиями.

Чистое производство – означает постоянное применение комплексной превентивной природоохранной стратегии применительно к процессам, продукции и услугам с целью увеличения экологической эффективности и снижения риска для людей и окружающей среды.

Источник: https://econsk.ru/othody/ustanovka-dlya-szhiganiya-othodov-2.html

Что собой представляют малоотходные и безотходные технологии

Безотходные производства

Под безотходным производством понимается такое производство, которое перераспределяет ресурсы наиболее рационально в замкнутой системе. Промежуточным этапом при этом становится малоотходное производство — такое производство, чье влияние на экологию не превышает санитарных нормативов.

Можно ли полностью обойтись без отходов

Создать производство, которое вообще не оставляет после себя отходов, невозможно, потому что это противоречит законам физики — второму закону термодинамики. Хотя замкнутую систему создать в теории можно, то сделать ее изолированной— нет. Любая система обменивается с окружающей средой теплотой.

Критерии и показатели безотходности

Для оценки безотходности необходимо перевести предприятие на математическую модель. Для этого существуют математические показатели, например, коэффициент комплексности для определения долей полезных веществ при переработке цветмета. Также существует коэффициент безотходности производства (КБП дальше), реализуемый в угольной промышленности.

Для расчета коэффициента безотходности производства необходимо сложить коэффициенты использования породы, воды, которая забирается для добычи, отходов газа, а эту сумму умножить на 0,33. Если полученное число выше 75%, то предприятие можно считать малоотходным, а при значении 95% и выше — безотходным.

При расчете необходимо учитывать токсичные свойства мусора.

Другой популярный критерий — материальный индекс производства (МИП далее). Это значение позволяет проанализировать, насколько предприятие близко к безотходному. Чтобы посчитать МИП, нужно сложить массу вспомогательного сырья и исходного, а после разделить на массу готового продукта.

Безотходным производство можно считать, если МИП равен единице.

Принципы безотходного производства

Безотходное производство станет таковым, если подчиняется принципам безотходности:

  • Цикличные потоки. Этот принцип подразумевает наличие в компании цикла, по которому прогоняется сырье, энергия для его переработки;
  • Минимальное влияние на окружающую среду. Это главный принцип, на котором основывается само определение безотходных технологий;
  • Подход в системе. Уменьшать отходы необходимо, учитывая региональную промышленность;
  • Рациональный подход к организации. Подходить к оптимизации предприятия нужно с точки зрения наибольшей экономии энергетических, финансовых, материальных благ;
  • Ресурсы реализуются комплексно. Энергия, сырье должны реализовывать максимально, в том числе все компоненты ресурсов на различных циклах работы.

Предъявляемые требования

Во время реализации всех технических аспектов, которые позволят перейти к безотходной технологии, важно соблюдать общие обязательные требования:

  • интеграция непрерывных операций, так как это дает возможность эффективнее применять электроэнергию, ресурсы;
  • приведение процессов на предприятии к автоматическому состоянию;
  • производство должно реализовываться как в можно меньшее количество стадий;
  • введение энерготехнологических методов;
  • оптимальное увеличение мощности аппаратов.

Сферы применения технологии

Безотходные, малоотходные технологии можно реализовать практически в каждой сфере производства. Однако важнее всего это сделать с теми отраслями, которые наносят наибольший экологический вред.

Черная и цветная металлургия

Отходы металлургии всех агрегатных состояний важно интегрировать в широкое применение вместе с уменьшением сброса материалов, негативно влияющих на экологию.

Так, в цветной отрасли можно реализовывать метод плавления в жидкой ванне, так как он дает меньше выбросов, требует меньше затрат.

При этом газы с содержанием серы после можно перенаправить на производство купоросного масла, простой серы.

Порошковая металлургия обладает коэффициентом использования 98-99, что делает ее безотходным производством.

Добыча полезных ископаемых

Предприятиям по добыче полезных ископаемых для достижения безотходного производства необходимо добиться утилизации всех отходов, особенно это важно для открытого, подземных способов. Чтобы добиться этого, можно, к примеру, извлекать только то сырье, которое не нуждается в лишней обработке от примесей.

Энергетическая сфера

Сжигание и другие термические манипуляции с твердым, жидким топливом приводят к образованию вредных продуктов реакции наряду с вырабатыванием энергии. Чтобы это минимизировать, можно воспользоваться сжиганием сырья в кипящем слое, подобный метод проявляет себя как более экологичный и эффективный.

Важно вычищать газообразные выбросы от оксидов азота, серы, так как их попадание в атмосферу может привести к кислотным дождям. После очистки эти вещества можно отправить на изготовление серной, азотной кислот. Золу можно переработать для выпуска стройматериалов.

Промышленность и машиностроение

Чтобы справиться с вредными выбросами и влиянием на экологию в бумажной промышленности, необходимо уменьшить объем отходов через внедрение замкнутой системы водоснабжения. Также, можно выбеливать целлюлозу озоном, собирать вторсырье, например, макулатуру.

Когда создают детали, для увеличения производительности реализуют пресс-порошки.

Для приближения к малоотходной, безотходной технологиям химической, нефтяной промышленностям важно переходить на эти процессы все шире:

  • окислительно-восстановительные процессы с воздухом, а также отдельно с кислородом, азотом;
  • биотехнологии;
  • интенсификация (а именно радиационная, плазменная, ультрафиолетовая, электроимпульсная);
  • технология разделения жидких, газовых растворов с помощью мембраны;
  • методы, основанные на стыке химии, энергетики.

Этапы внедрения безотходного производства

Безотходная технология не только помогает защитить окружающую среду от вредного воздействия предприятий, но и позволяет получать бóльшую прибыль. Для реализации этой технологии нужно поэтапно изменять предприятие.

Вторичная переработка отходов

Одним из этапов перехода является переход к вторичной переработке отходов. Вместо захоронения и обезвреживания мусора его можно утилизировать и передавать другим предприятиям для повторного оборота. Вновь применять их по прямому назначению по тем или причинам невозможно, однако можно реализовать в других сферах.

Собственное производство полуфабрикатов

Большая часть мусора появляется на этапе выпуска составных готовой продукции. Чтобы снизить цену и соблюсти экологические принципы, нужно наладить выпуск «полуфабрикатов», которые в дальнейшем становятся основой для изготовления готовых товаров.

Снижение себестоимости продукции

Собственную цену продукта нужно уменьшить, например, через закупку более дешевых ресурсов, инструментов. Можно, также, перейти на оборудование отечественных производителей вместо иностранных.

Оптимизация всех технологических процессов

Процессы технологии проводятся непрерывно, это важно для сохранения своего места на рынке, уменьшения вреда от предприятия. При этом оптимизация реализуется либо заранее, либо вынужденно, когда компания под угрозой нерентабельности.

Применение новых технических решений

Ежегодно разрабатываются новые технологии, методы производства, применение которых позволит не только улучшить качество продукции, но и уменьшить количество отходов. Важно постоянно обновлять технические решения, чтобы производство оптимизировалось.

Использование брака продукции

Товары, которые списаны с основной продажи из-за не достижения необходимых характеристик, нужно переделать или исправить. Их можно в дальнейшем реализовывать для продажи или на другом этапе изготовления. Иначе брак станет финансовой потерей и отходом.

Налаживание сбыта во внесезон

В зависимости от сезона уровень спроса меняется, в некоторые сезоны это приводит к финансовым потерям. Чтобы этого избежать, нужно найти новые места для сбыта продукции.

Для этого сначала ищут покупателей, которые готовы покупать товар или услугу без привязки к сезону. После этого продукцию нужно менять так, чтобы она не зависела от сезона.

Это поможет избежать не только убытков, но и лишних отходов, которыми могли бы стать невостребованные товары.

Проблемы безотходного производства

Главный пласт проблем, которые появляются во время перехода к безотходным технологиям, связаны с возникающим противоречием между уменьшением продуктов утилизации и сохранением прежнего уровня производительности организации. Кроме этого, возникает ряд других затруднений:

  • экономические показатели снижаются на новых этапах перехода;
  • ряд отходов переработать невозможно, особенно это связано с химической отраслью;
  • предприятиям требуется реализовать ряд функций, чтобы урегулировать утилизацию;
  • безотходные предприятия затрагивают, в том числе, потребителей.

Источник: https://cleanbin.ru/terms/non-waste-technology

Ваш педагог
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: