Дегазация

Содержание
  1. Дегазация – польза вакуумной дегазации. Лучшие варианты вакуумных камер для дегазации. Дегазация силикона, при помощи вакуумных систем
  2. Вакуумная дегазация
  3. Вакуумные камеры для дегазации
  4. Дегазация силикона
  5. Вакуумные системы дегазации силикона
  6. Дегазация пластика
  7. Дегазация – это… Как проводится дегазация воды. Способы дегазации
  8. Для чего дегазируют питьевую воду
  9. Метод Алексея Лабазы
  10. Способы улучшения характеристик дегазированной воды
  11. Дегазация жидкостей ультразвуком
  12. Дегазация масел
  13. Дегазация шахт
  14. Дегазация
  15. Дегазация силиконов
  16. Вакуумные системы дегазации силиконов
  17. Значение слова «дегазация» в 9 словарях
  18. Значения слов синонимов к слову дегазация
  19. Мембранная дегазация воды
  20. Сферы применения установок мембранной дегазации
  21. Процесс мембранной дегазации для глубокого удаления кислорода
  22. Виды мембранной дегазации
  23. Достоинства и недостатки мембранной дегазации
  24. В чем особенность мембранной дегазации?
  25. Дегазация: принцип действия, виды, применение
  26. Давление
  27. Вибрация

Дегазация – польза вакуумной дегазации. Лучшие варианты вакуумных камер для дегазации. Дегазация силикона, при помощи вакуумных систем

Дегазация

Дегазация – это процесс обезвреживания от веществ, которые каким либо образом влияют на работу агрегата.

Огромную пользу процесс дегазации может приносить, если речь идет об удалении различных загрязнений, которые отрицательно влияют на работу устройства в целом.

Большую роль в выполнении таких задач играет принцип работы устройства, который является вполне интересным и имеет большое количество характерных особенностей.

Навигация:

Процесс дегазации привыкли делить на две ключевые категории по принципу работы:

  • Естественный
  • Искусственный

Искусственный принцип работы подразумевает применение первоначальной физической нагрузки, без которой процесс дегазации попросту не может начаться. Проделывается это для того, чтобы обеспечить устройству все условия, для комфортной и продуктивной работы

Естественный принцип работы заключается в постоянном испарении и поглощении различных газов. Впоследствии эти газы позволяют производить некие излучения на определенные участки системы.

Такой тип дегазации на данный момент является более популярным и используется в огромном количестве отраслей, где уже успел стать неотъемлемой частью.

Если же подробнее рассматривать вопрос применения подобных процессов, то в этом плане можно увидеть большое количество нюансов, на которые обязательно стоит обращать свое внимание.

Вакуумная отрасль – это то место, где процесс дегазации стал уже неотъемлемым элементом, и без которого, огромное количество процессов попросту не смогут функционировать в полной мере.

Огромное количество вакуумных установок, изначально оснащаются нужным оборудованием для того, чтобы производить процесс дегазации, так как на данный момент он является очень востребованным на рынке.

особенность работы процесса дегазации – это возможность продуктивного использования в условиях высокого и сверхвысокого вакуума, что является показателем эффективности.

Производители специального оборудования для дегазации, заранее пытаются сделать её максимально качественной и производительной, дабы она шла в ногу со временем, ничем не уступая своим конкурентам. К числу таких вакуумных установок, можно отнести такие устройства, как:

  • Вакуумные системы
  • Вакуумные насосы
  • Воздуходувки
  • Газодувки

Это еще далеко не весь список вакуумных устройств, так как сюда можно отнести еще огромное количество подобных устройств, которые могут быть также довольно важными в рабочем процессе и выполнять огромное количество задач. Процесс дегазации может производиться двумя методами:

  • Физический
  • Физико-химический

Не стоит забывать, что у этого метода, кроме большого количества явных преимуществ, есть и определенные недостатки, которые также стоит учитывать перед тем, как покупать устройства на таком принципе работы.

Одним из самых важных моментов работы системы дегазации, является её внутренняя жидкость. Чаще всего, внутри таких систем функционирует вода, которая в свою очередь, играет одну из важнейших ролей, во время процесса дегазации.

Кроме этого, есть еще и другие аспекты данного процесса, но они уже не являются столь существенными, хотя их также стоит учитывать.

Вакуумная дегазация

Данная разновидность процесса дегазации мало чем отличается от обычной. Но так как определенные отличия все-таки присутствуют, их надо обязательно учитывать, так как это может впоследствии отыграть решающую роль в результатах производительности.

Сталь – это материал, который больше всего нуждается в процессе дегазации. Большинство предприятий перед тем, как производить продукцию, обязательно проводит процесс дегазации, дабы очистить сталь от различных загрязнений, сделав её максимально чистой и безопасной.

По сути, дегазация стали – это её очистка от различных газов, или же каких-то других загрязнений, которые нарушают их молекулярный состав.

Поначалу сталь проходит первоначальный процесс обработки, после чего, уже в расплавленном виде направляется в вакуумную печь, где ей предстоит пройти еще несколько этапов обработки.

Отличия вакуумной дегазации от обычной, заметить весьма проблематично. Если обычные установки для дегазации работают в условиях низкого и среднего вакуума, то вакуумные установки способны выполнить свои задачи в условиях высокого вакуума, что является их большим преимуществом.

Если вы решили купить себе установку для того, чтобы задействовать её в домашних условиях, производя процесс дегазации обычных материалов, то в таком случае можете смело брать обычную установку для дегазации.

В том случае, если вы заинтересованы в серийном производстве и постоянной очистке материалов от различных загрязнений, больше подойдет вакуумная установка, характеристики которой значительно выше, а это значит, что и спектр её применения намного шире.

Вакуумные камеры для дегазации

Вакуумные камеры можно разделить на огромное количество категорий, каждая из которых будет применять при обработке определенного материала. Все дело в том, что вакуумные камеры чаще всего имеют лишь единственный спектр применения, из-за чего для каждой отрасли, существует определенная категория установок, среди которых можно подбирать подходящую камеру.

Вакуумная камера для силикона – это одна из наиболее популярных категорий, которая занимается созданием качественных и гибких форм, которые будут изготовлены по всем критериям качества, не имея каких-либо пузырьков или же других погрешностей при обработке. Такие установки отлично демонстрируют свои возможности при вакумировании силикона, так как этот процесс является неотъемлемой частью, перед последующими этапами его обработки.

Характеристики вакуумных камер для дегазации находятся на достаточно высоком уровне, что позволяет добиваться наиболее высоких показателей производительности. Продуктивность работы устройства порой достигает уровня в 128л/мин, что является достаточно большим результатом.

На данный момент, на рынке довольно трудно найти конкурента подобным установкам, из-за чего стоит заострить свое внимание именно на таких камерах.

 Сейчас мы расскажем о рекомендуемых характеристиках, которые должны присутствовать в вакуумной камере для дегазации силикона:

  • Уровень производительности – от 74л/мин
  • Тип системы – двухступенчатый
  • Показатель глубины вакуума – 35-40 тор

Ориентируясь на такие критерии показателей технических характеристик, вы сможете выбрать то устройство, которое можно будет применять практически в любых направлениях, получая от него максимум пользы в процессе эксплуатации.

Дегазация силикона

Дегазация силикона – это очень трудоемкий процесс, который имеет большое количество нюансов. Всего этого стоит в любом случае придерживаться, так как, игнорируя подобные рекомендации, можно в итоге получить некачественный результат работы, исправить который будет попросту невозможно

  • Первый этап дегазации – это откачка жидкости из устройства, которая происходит за счет активной работы внутренних насосов.
  • Второй этап дегазации – это первоначальная обработка силикона внутри системы, которая также очень важна.
  • Третий этап – это проведение последующих процессов, которые позволяют в итоге получить качественный результат работы.

Вакуумные системы дегазации силикона

Вакуумная система MT70 VPA 6 D – это одна из наиболее удачных моделей, которая предназначена для быстрой и качественной дегазации силикона. Внутри данного устройства расположена 70-и литровая рабочая камера, которая позволяет за один раз проделывать огромный объем работы, причем делать это максимально качественно.

Вакуумная система MT70 VPA 6 D чаще всего применяется при дегазации:

  • Смолы
  • Силикона
  • Литьевых пластиков
  • Полиуретановой резины

Особенности вакуумной системы MT70 VPA 6D:

  1. Наличие в системе вакуумного крана, который работает в экономном режиме
  2. Установленная стальная крышка с специальным окошком
  3. Большое количество дополнительных коммуникаций
  4. Резиновые ножки для комфортного размещения

Это еще далеко не все особенности, так как на самом деле их значительно больше, и рассказать обо всех попросту не хватит времени.

Дегазация пластика

Дегазация пластика – это процесс, который также требует огромного количества приложенных усилий, без которых, добиться качественного результата попросту невозможно.

На данный момент, большая часть предприятий, занимающихся изготовлением пластиковых изделий, в обязательном порядке проделывает процесс дегазации пластика, так как иначе, избавить его от различных загрязнений попросту не получится.

На данный момент есть огромное количество моделей камер для дегазации пластика, имеющих самые разные показатели производительности. Все они интересны по-своему, но все-таки лучше всего использовать при этом более дорогие установки, так как именно они дают настоящую гарантию качества.

Источник: https://tek-prom.ru/degazaciya/

Дегазация – это… Как проводится дегазация воды. Способы дегазации

Дегазация

Дегазация – это процесс удаления откуда-либо (обычно из воздуха или жидкостей) вредных газов и отравляющих веществ. Может производиться как химическими, так и механическими способами.

В первом случае, обычно, применяются растворы разного рода дегазирующих веществ. Так могут быть улучшены качества питьевой воды, технического масла и т. д.

Этим методом часто проводится обработка помещений после аварий на промышленных предприятиях и очищается воздух в шахтах.

Для чего дегазируют питьевую воду

Удалив из воды разного рода вредные газы можно не только сделать ее безвредной для здоровья, но и целебной: например, при частых ангинах стоит время от времени просто полоскать ею горло.

Заодно при этом можно подлечить десны и очистить зубы. Считается, что дегазированная вода полезна для тех, кто хочет похудеть.

Также ее используют для полива растений, причем урожаи получают более высокие.

Метод Алексея Лабазы

Дегазация воды в наше время чаще всего производится по методу Алексея Лабазы, изобретенному ним в 1989 г. При этом процесс состоит из следующих этапов:

  1. Воду нагревают до тех пор, пока не начнут выделяться пузырьки воздуха (84–86 оС.), и не доводят ее до кипения.
  2. Далее кастрюлю снимают с огня и резко охлаждают жидкость под проточной струей холодной воды. При этом попадания последней в сосуд не допускают.

В результате всех этих манипуляций получается вода особой кристаллической структуры. По своим полезным свойствам она чем-то напоминает природную талую.
Разработано несколько способов улучшения ее качеств.

Способы улучшения характеристик дегазированной воды

Итак, дегазация – это процесс, в результате которого из воды удаляется определенное количество газов, и она приобретает особые свойства. Улучшают целебные качества такой воды несколькими способами:

  1. Используются особые свойства серебра. Какой-либо предмет из этого металла на длительное время помещается в емкость с уже подготовленной по вышеизложенному способу водой. Конечно же, для повседневного употребления она не годится. Пьют «серебряную» воду курсами по 7 дней с перерывом в 2–3 недели.
  2. Дегазация воды может производиться также с предварительной заморозкой. В результате получается целебная жидкость, используемая для лечения заболеваний ЖКТ. При этом берут водопроводную воду и отстаивают ее в течение 3 дней. Затем она фильтруется и помещается в холодильник для заморозки. После того как вода полностью превратится в лед, ее вынимают, нагревают и резко охлаждают.

Дегазация жидкостей ультразвуком

Поскольку дегазация – это прежде всего удаление из жидкости вредных летучих веществ, данная процедура может быть выполнена и посредством воздействия ультразвука. Подобный способ благодаря его дешевизне и быстроте используется очень часто. Суть его заключается в следующем.

В любой жидкости всегда имеются небольшие зародышевые пузырьки газа. Под воздействием ультразвука, они начинают вибрировать. При этом пузырьки увеличиваются в размерах, так как вбирают в себя весь растворенный в воде газ. Этот процесс заставляет их подниматься на поверхность и растворяться в окружающем воздухе. На настоящий момент существуют следующие способы дегазации ультразвуком:

  1. Наиболее эффективный кавитационный. При этом способе используются крупногабаритные преобразователи, потребляющие достаточно много электроэнергии (до 10кВт).
  2. Предкавитационный способ осуществляется с использованием более простого оборудования (неохлаждаемых преобразователей), потребляющего минимум электричества (примерно 0,1 кВт).

Дегазация масел

Сначала добиваются вспенивания масла (под воздействие вакуума). По окончании этой процедуры определенная часть воздуха остается на месте. Для его удаления дегазацию продолжают. Дегазация масла используется для удаления из него воздуха и предотвращения быстрого окисления. Операция эта считается достаточно важной.

Подобный способ применяется, например, для улучшения эксплуатационных характеристик трансформаторного масла. В этом случае содержание пузырьков воздуха приводит к снижению электрической прочности изоляции установок, поскольку в них образуются электрические разряды. Для обработки масел, обычно, используется вакуумно-дегазационная установка.

Процесс в этом случае состоит из двух стадий:

  1. На втором этапе масло разливается тонким слоем для дополнительной диффузии под воздействием вакуума.
  2. На третьей стадии выполняется нагрев изоляционного средства и используется более высокое вакуумное давление.

Дегазация шахт

Дегазацией шахт называют особый процесс вывода на поверхность рудничного газа и воздушно-газовой смеси путем сбора и отсоса. При этом используется система трубопроводов и буровые скважины.

Так снижается поступление метана из угольных пластов в рудники.

Помимо труб, дегазационные системы шахт состоят из регулирующей, защитной и регистрирующей аппаратуры, дегазационных установок, контролирующих аппаратов и приводов.

Усовершенствование методов удаления вредных летучих веществ позволило создавать новые приемы и способы разработки угольных пластов. Появилась возможность попутной добычи метана. На настоящий момент используется в три способа дегазации шахт:

  1. Удаление метана из пластов, находящихся в разработке. Параллельные скважины бурятся и подсоединяются к сети газопроводов, проложенных в шахтах.
  2. Дегазация смежных пластов с предварительной их разгрузкой от горного давления. При этом часть метана переходит в свободное состояние.
  3. Очистка выработанных полостей. Такие пространства предварительно огораживаются воздухонепроницаемыми пластинами и перемычками. Далее при помощи газопроводов производится вывод на поверхность насыщенного метаном воздуха.

Дегазация – это процесс необыкновенно важный, будь то приготовление целебной воды, улучшение свойств масла или удаление вредных веществ из рудников. В последнем случае от того, насколько тщательно будет проведена операция, зависит производительность шахты, а иногда жизнь и здоровье рабочих.

Источник: https://FB.ru/article/134610/degazatsiya---eto-kak-provoditsya-degazatsiya-vodyi-sposobyi-degazatsii

Дегазация

Дегазация

Процесс представляет собой комплекс мер, направленных на удаление нежелательных растворенных газовых смесей или пузырьков. Также дегазация применяется для очищения воды, жидкости, атмосферы и прочего.

Технологический процесс проводят в различных отраслях промышленности, оборонной сфере, сельском хозяйстве. Дегазация, дезактивация, дезинфекция – практически аналогичные мероприятия.

Они направлены на обеззараживание определенной среды.

Навигация:

Способы дегазации:

  • химический;
  • физический;
  • механический.

В первом методе используют химические средства, которые расщепляют молекулы токсичного вещества. Второй способ предполагает обработку поверхностей или среды горячими воздушными массами или паром. В механической дегазации требуется устранить токсичные вещества или предметы.

Дезактивацию проводят двумя способами: механическим и физико-химическим. В некоторых случаях применяют два метода одновременно. Все зависит от степени загрязнения обрабатываемой среды.

Механическую дезактивацию проводят для обработки, одежды, техники, транспорта, после выхода из зараженной зоны. Она наиболее проста.

Физико-химический способ предполагает применение препаратов, которые нейтрализуют токсичное воздействие.

Дезинфекция – комплекс мер, направленных на устранение возбудителей различных инфекционных заболеваний. В ее проведении обязательно используют специальные химические вещества. Дезинфекция может быть профилактической, текущей, заключительной.

Дегазация силиконов

Выливание форм и изделий из пластичных эластомеров – сложная задача, которая невыполнима без определенных навыков. В структуре этих веществ образуются пузырьки воздуха, которые негативно сказываются на качестве готового изделия. Проведение дегазации позволяет устранить такие дефекты, и сделать продукцию прочной.

Силикон – одна из разновидностей компаундов. Его применяют для литья форм, обработки щелей и прочих целей.

Дегазация силиконов осуществляется такими методами:

  • давление;
  • вакуумирование;
  • вибрация.

Первый способ представляет собой комплекс мер, направленных на устранение воздушных пузырьков в структуре материала в момент его остывания и затвердевания. В технологии используют пресс-станок, который оказывает давление на поверхность обрабатываемого материала. Под таким воздействием пузырьки выходят на поверхность. Потом их устраняют.

Вакуумирование – вакуумная дегазация силикона. Она наиболее популярна в современной промышленности. Обработка материала или вещества осуществляется под воздействием вакуумной среды. Для этого сырье помещают в камеру, из которой откачивают воздух с помощью насосной установки.

Примечание. Такой процесс нужно проводить довольно быстро, чтобы обрабатываемая смесь не успела застыть.

Вибрация – механическая дегазация силикона. Для выполнения техпроцесса необходим вибростол. Он представляет собой установку с горизонтальной поверхностью. С его помощью задают нужный уровень вибрации. Процесс дегазации такого типа заключается в следующем: форму для литья помещают на вибростол; в нее заливают сырье; после окончания этого процесса установку включают, создаются вибрации.

Вакуумные системы дегазации силиконов

Оборудование предназначено для получения чистых компаундов различного состава. При этом вещества не содержат газовых включений. Их структура плотная и прочная.

Конструкция системы для дегазации представлена следующими узлами:

  • насосной установкой;
  • камерой;
  • системой воздуховодов.

В качестве первого агрегата можно использовать любые компрессоры. Следует брать во внимание не только мощность насоса, но и его тип. В некоторых технологических процессах дегазации в вакуумной среде не должно быть примесей масляной смеси. Чтобы избежать такого явления, необходимо использовать безмасляные агрегаты. Они могут быть вихревыми, пластинчато-роторными, центробежными и прочими.

Рабочая камера оснащена крышкой, которая герметично закрывается. Также в ее конструкции присутствуют приборы для контроля над выполнением процесса: манометры и вакуумметры. Подача и вывод отработанного вещества осуществляется посредством шлангов. Предохранительный клапан защищает установку от проникновения в нее воздуха. Кран предназначен для спуска давления.

Система воздуховодов – комплект специальной арматуры. С его помощью контролируют уровень созданного вакуума, а также подают воздушные массы.

Значение слова «дегазация» в 9 словарях

Дегазация

Все словари Словарь Военных Терминов Пограничный словарь Военно-морской Словарь Словарь терминов МЧС Гражданская защита. Понятийно-терминологический словарь Краткий словарь оперативно-тактических и общевоенных терминов Энциклопедический словарь Словарь Ожегова Словарь Ефремовой

дегазация

разложение ОВ до нетоксичных продуктов и удаление их с поверхности объектов и местности в целях снижения заражённости до допусти» мых норм. Производится с помощью специальных технически! средств — приборов, комплектов, дегазационных машин с применением дегазирующих веществ, а также воды, органических растворителей, моющих растворов и т. д. Различают частичную и полную Д.

дегазация

мероприятия по удалению (разрушению, нейтрализации) отравляющих веществ (ОВ) с зараженного вооружения, боевой и др. техники, местности, одежды, продовольствия; одно из мероприятий по ликвидации последствий химического нападения противника (часть специальной обработки). Д. может быть частичной и полной.

дегазация

разложение (разрушение, нейтрализация) отравляющих веществ и удаление продуктов разложения с поверхностей боевой техники, одежды, местности и т. п. Дегазация может быть частичной и полной.

дегазация

комплекс мер или процесс по обезвреживанию и (или) удалению (разрушению, нейтрализации), токсичных и опасных химических веществ с поверхности объектов и местности или из объема загрязненных веществ и объектов.

Являются частью специальной обработки и производится с помощью специальных технических средств – приборов, комплектов, дегазационных машин с применением дегазирующих растворов (рецептур). Используются также вспомогательные (подручные) средства: вода, органические растворители, моющие растворы и т.п. Основной способ Д.

– физико-химический, подразделяемый на жидкостной и безжидкостной. При жидкостной Д. обработка заражённых поверхностей проводится дегазирующими веществами. При безжидкостной Д. применяется тепловой или сорбционный способы, т.е. обработка заражённой поверхности горячей газовой струёй или сорбентами (порошками). Различают частичную и полную Д.

Частичная Д. производится с использованием табельных дегазационных приборов, комплектов и подручных средств с целью удаления АХОВ с открытых участков кожи, средств защиты, одежды, а также различных поверхностей, с которыми приходится соприкасаться людям. Полная Д.

обычно осуществляется жидкостным способом с помощью дегазационных машин и комплектов, а также тепловым способом. Индивидуальные средства защиты, одежда и обувь проходят Д. в пунктах дегазационных.

Сооружения, техника, участки местности и дорог дегазируются путём обработки дегазирующими растворами или рассыпанием сухих дегазирующих веществ с последующим увлажнением водой. Участки с твёрдым покрытием могут дегазироваться тепловым способом, для отдельных участков местности и дорог используются и механические способы. Вода очищается (дегазируется) от АХОВ обработкой различными реактивами с последующей фильтрацией.

дегазация

комплекс мер или процесс по обезвреживанию и/или удалению токсичных и опасных химических веществ с поверхности или из объема загрязненных объектов.

дегазация

одно из мероприятий противохимической защиты по ликвидации последствий химического нападения противника. Цель ее обезвредить главным образом стойкие отравляющие вещества, которыми были заражены местность, оборонительные сооружения, боевая техника, продовольствие, питьевая вода и т. д.

Наиболее распространенными способами Д. являются:» нейтрализация дегазирующими веществами; смывание стойких отравляющих веществ органическими растворителями; кипячение зараженных предметов в воде. Для Д.

широко применяются различные специальные машины и приборы, а также обычные поливочные машины, гидропульты, краскометы.

дегазация

  1. (от де… и газ), удаление (разложение, нейтрализация) отравляющих веществ с зараженной местности, а также оружия, боевой техники и др.
  2. (вакуумирование) в металлургии, удаление газов из жидкого металла путем вакуумной обработки. Различают ковшовый, циркуляционный и другие способы дегазации.

дегазация

ДЕГАЗАЦИЯ, и, ж. Обезвреживание или удаление откудан. газов, отравляющих веществ. Д. жидкости. Д. местности.

| прил. дегазационный, ая, ое.

дегазация

ж. Обезвреживание или удаление откуда-л. отравляющих веществ.

Добавить свое значение

Значения слов синонимов к слову дегазация

  • водогазопроводный
  • газация
  • газирование
  • газированный
  • газификация
  • газоанализатор
  • газоаппаратура
  • газобаллонный
  • газобетон
  • газовоз
  • газовоздушный
  • газовый
  • газогенераторный
  • газодинамический
  • газодобывающий

Все однокоренные слова к слову дегазация

Ударение в слове дегазация

Источник: https://znachenie-slova.ru/%D0%B4%D0%B5%D0%B3%D0%B0%D0%B7%D0%B0%D1%86%D0%B8%D1%8F

Мембранная дегазация воды

Дегазация

Чистота воды во многих отраслях промышленного производства играет решающую роль. Часто недостаточное качество продукции и быстрый износ оборудования связан с присутствием в воде, задействованной в технологическом процессе, агрессивных газов СО2, О2, Н2, Н2S.

Они вызывают или ускоряют коррозию металла. Растворенный О2 и Н2 появляются в воде в результате катодного восстановления при электрохимических процессах электрокоагуляции и электрофлотации. Н2S придает водным растворам неприятный запах.

Совокупность мероприятий, связанных с удалением из воды растворенных в ней газов, называется дегазацией.

Сферы применения установок мембранной дегазации

Физические и химические методы дегазации активно использовались до недавнего времени. Однако обработка химическими реагентами и физическая десорбция имеют серьезные недостатки:

  • высокие затраты на обслуживание установок;
  • увеличенное энергопотребление;
  • большой расход химических реагентов;
  • установки дегазации масштабны и занимают много места;
  • присутствует возможность повторного попадания в воду микробиологических примесей.

Метод мембранной дегазации (дегазификации) – это самый эффективный современный способ удаления из воды растворенных газов любой природы.

Главный компонент дегазификационного процесса – пористая мембрана контактора большой площади, через которую газы проникают внутрь, а вода остается за пределами гидрофобной структуры мембраны. Газообмен происходит в мембранных микропорах, имеющих огромную площадь поверхности.

Установки мембранной дегазации компактны, снижают до минимума вероятность повторного попадания в воду механических и микробиологических примесей.

Современные технологические процессы микроэлектроники, фотоиндустрии, фармацевтического производства, теплоэнергетики, пищевой промышленности требуют ультрачистой воды.

Декарбонизация, удаление растворенного кислорода с помощью мембранной дегазации увеличивают срок службы котельного оборудования, труб, ионообменных фильтров.

Удалять из воды свободный СО2 необходимо и при обезжелезивании воды в процессе водоподготовки.

Процесс мембранной дегазации для глубокого удаления кислорода

Мембрана в дегазаторе служит инертной газопроницаемой стенкой, которая разделяет жидкую и газообразную фазы.

Водный раствор проходит через всю полость контактного элемента дегазификатора, наполненную капиллярами.

Гидрофобный материал (полипропилен) мембранных капилляров не пропускает воду, но через него свободно проходят газы любой природы благодаря вакууму, специально создаваемому внутри пространства капилляра.

Повышают плотность упаковки мембран использованием модулей с половолоконными микропористыми материалами. Половолоконный размер 0,3 мм создает максимальное удельное соприкосновение на поверхности среди всех мембранных установок. При большой площади места переноса отсутствует смешивание фаз, и нет необходимости в их разделении. Эту функцию выполняет мембрана.

Исходный водный раствор прокачивается через мембранный дегазатор насосом. С обратной стороны мембраны компрессором создается движение газа или происходит его вакуумное разрежение. Возможен вариант комбинированного действия компрессора и вакуума.

Виды мембранной дегазации

В зависимости от конкретной задачи могут быть организованы различные схемы проведения дегазационного процесса.

Прокачивание воздуха или газа-носителя (азота) через мембранный контактор для дегазации воды – самый экономически выгодный способ для удаления неравновесной угольной кислоты.

В нагнетаемом воздухе не должно быть примесей масла, температура при подаче – менее 30°С. Обязательна предварительная фильтрация через поры фильтра не крупнее 2 мкм. Недопустимо присутствие в воздухе свободного Cl2.

Вакуум внутри мембранных волокон используется для избавления от газов любой природы. Уровень вакуумного разрежения в дегазационной системе должен быть в районе 50 мм рт. ст.

Комбинированный способ прокачки газа и вакуумного разрежения применяется при необходимости убрать кислород и углекислый газ одновременно. При вакуумировании потока газов поддерживают разрежение в дегазификаторе (140 – 240 мм рт. ст.) и расходование газовой смеси.

Достоинства и недостатки мембранной дегазации

Безреагентная дегазация водных растворов в мембранных контакторах находит применение в различных производственных сферах и системах подготовки ультрачистой воды благодаря:

  • универсальности метода, избавляющего воду от газообразных составляющих любой природы;
  • постоянно высокое качество водоподготовки;
  • возможность избежать повторного загрязнения воды механическими и микробиологическими примесями;
  • глубине процесса дегазификации;
  • экономии в энергопотреблении;
  • компактности установок дегазации;
  • отсутствию соприкосновения фаз после разделения;
  • простоте монтажа и управления процессом.

Неоспоримые достоинства мембранной дегазации привлекают к методу все больше внимания исследователей, перед которыми сейчас стоит задача избавиться от значительных недостатков технологии по сравнению с традиционными физическими и химическими методами дегазации воды:

  • высокая цена на половолоконные мембраны;
  • автоматизация процесса должна быть организована на первоклассном уровне;
  • жесткие требования к составу и качеству исходной воды, поступающей в контактор в зависимости от типа мембраны.

В чем особенность мембранной дегазации?

Процесс мембранной дегазации воды с помощью мембранных контакторов – новый современный способ дегазации водных растворов. Его внедрение во многие технологические схемы позволяет уменьшить в несколько раз затраты на обеспечение производства особо чистой водой.

Снижение стоимости обслуживания очистных станций и сооружений водоподготовки, возможность установки и запуска дегазаторов без нарушения основных технологических процессов очистки воды, уже реализованных на объектах, делает метод мембранной дегазации перспективным направлением для дальнейшего развития и оптимизации в промышленных масштабах.

Источник: https://diasel.ru/article/membrannaya-degazaciya-vody/

Дегазация: принцип действия, виды, применение

Дегазация

Дегазация, в широком понимании это слова, обезвреживание опасных веществ (один из видов обеззараживания), большей части отрав, и удаление их полностью или в той степени, которая не будет грозить жизни человеку.

Есть естественная и штучная дегазация. Этот процесс широко используется в технике (включая вакуумную дегазацию), в горном деле и также в химическом оружии и в каждой имеет особое значение.

Давайте разберем техничную дегазацию.

Навигация:

Говоря о дегазации не стоит забывать о дегазации шахт, особенно угольных. Дегазация шахт это важный этап в добыче сырья, поскольку это устраняет опасные концентрации горючих, взрывоопасных газов. Основным опасным элементом который подвергается дегазации есть метан. Дегазация шахт включает в себя сложный механизм который контролируется опытными инженерами.

Дегазация масла в основном предназначена для продления срока хранения масла, также удаляя газы это придает устойчивости маслу.

Так же существует и отдельный вид дегазации, а именно дегазация воды. Говоря об дегазации воды мы подразумеваем устранение газов которые хранятся в воде, и также удаление тех газов которые образуются после этого. Самым распространенным газом который надо устранить является углекислота, сероводород и кислород, редко метан.

К примеру метан который хранится в воде во время реакции с воздухом может взрываться, устранение этой взрывоопасной смеси и есть то чем занимается дегазация воды. Сейчас есть физические и химические способы дегазации воды, химический метод это добавление характерных реагентов в жидкость, эти же реагенты могут связывать и держать газы.

Устранение кислорода так же можно считать примером химической дегазации воды, в жидкость в которой хранится кислород добавляют гидразин-гидрат. Более того кислород можно так же устранить с помощью фильтрации, фильтров загруженных стальными фильтрами, в таком случае газы тоже связываются.

Если осматривать вариант дегазации воды после очистки воды тогда физические способы стают более доступные. При физической дегазации создаются условия которые растворяют газы, это приводит к нулевому содержанию газов.

Кроме того, существует также другие процессы которые имеют кое-что общее из дегазации, это дезактивация и дезинфекция.

Дезактивация, так же как и дегазация является одним из видов удаления радиоактивных веществ из сооружений, одежды и множества других материалов. Бывает механическая и физико-химическая дезактивация, иногда их использую вместе, дополняя друг друга.

И так сначала зараженный объект подвергают механической обработке, это удаление заражения с помощью щетки, подручных средств, обмыванием водой и манипуляциями с температурой, иногда можно использовать мыло и порошок.

Механический метод довольно простой и доступный, и именно поэтому объекты которые были привезены из радиоактивной зоны подвергаются этому методу сразу же.

Но иногда радиоактивы могут очень тесно впитаться в материал заражения, в таком случае механическая обработка может не помочь, тогда следующим методом идет физико-химическая дезактивация. В основном подразумевая этот метод, речь идет об обработке объекта особенными растворами.

Есть и более редкие методы дезактивации, но они более затратные это электрохимическая дезактивация (с помощью специального электролита) и лазерная (соответственно лазерная чистка от ржавчины или краски). Говоря об дезинфекции мы имеем в виду уничтожение уже биологического заражения, в этом случае обычно используют разные химические средства, формальдегид к примеру. Есть 4 этапа дезинфекции:

— профилактика, бывает плановая и неплановая, проводится постоянно, время от времени.

— текущая, сам процесс осуществляется в полной изоляции от окружения больного.

— заключительная, выздоровление и обновление сил после случившегося.

Различают 5 основных метода дезинфекции.

1) Механическая

2) Физическая — обработка источниками излучающих гамма-лучи, а так же кипячение (обычно при работе с бельем)

3) Биологический — основан на работе разных бактерий, и их действии.

4) Химический метод — используют химические средства и антисептики.

Так же стоит отметить и отдельный наиболее эффективный способ дегазации — вакуумирование. Этот метод очень популярен в дегазации стали и он очень широко используется промышленностью.

Процесс происходит в ковше, сам ковш помещают в особенно створенную камеру, далее используются вакуумные насосы которые создают необходимое давление около 0.

35 кПа, после этого давление понижают и все неметаллические элементы в стали постепенно снижаются. Получается чистый метал, пластичный и прочный.

Давление

Суть этого метода в том что пресс под высоким давлением применяют в момент отвержения смеси, благодаря этому методу вся газы застывают в определенной точке которую потом удаляют.

Вибрация

Название говорит само за себя, устройство вибростоп обеспечивает уровень вибрации в процессе пузырьки отрываются от стенок.

Источник: http://generic-lasix.ru/degazaciya/

Ваш педагог
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: