НЕФТЕХИМИЯ

Содержание
  1. Продукты нефтехимии: перечень, производство и применение
  2. Нефтяной эфир
  3. Синтетические каучуки
  4. Пластмассы
  5. Полимерные соединения
  6. Тефлон
  7. Синтетические волокна
  8. Моющие средства
  9. Подведем итоги
  10. Развитие нефтехимии. Мировые масштабы | Добывающая промышленность
  11. — Как вы оцениваете современный этап развития нефтехимической отрасли в мире? Соответствует ли Россия общим трендам?
  12. — Какие факторы, на ваш взгляд, определяют конкурентоспособность этой отрасли?
  13. — Какие страны являются основными игроками рынка производства нефтехимической продукции? Является ли сырьевая база ключевым фактором?
  14. — Можно ли говорить о глобализации как о характерной черте этого рынка?
  15. — Насколько активно государство участвует в развитии российской нефтехимии? Как вы считаете, нужна ли эта поддержка?
  16. Нефтехимия: перспективные проекты
  17. Расширение производственных мощностей Шуртанского ГХК
  18. Строительство газохимического комплекса в Ленинградской области
  19. Комплекс по производству этилена и пропилена, «Газпром нефтехим Салават»
  20. Создание в Кабардино-Балкарской Республике промышленного комплекса этана
  21. Строительство ГХК на базе Ставролен, «Лукойл»
  22. Власти заявили о высоком потенциале развития российской нефтехимии
  23. Нефтехимия вокруг нас
  24. Роль импортозамещения
  25. Влияние пандемии
  26. Нефтехимическая промышленность
  27. Задачи нефтехимического комплекса
  28. Нефтехимическая промышленность России
  29. Сырье нефтехимической промышленности
  30. Нефть и производство нефтепродуктов: химическое производство – Нефть
  31. Нефтепродукты:
  32. Топлива:
  33. Технические жидкости:
  34. Технологические составы:
  35. Производство нефтепродуктов:
  36. Нефтехимическая промышленность
  37. Химическая и нефтехимическая промышленность
  38. Коротко что такое химическая и нефтехимическая промышленность
  39. Основные промышленные химикаты в мире
  40. Нефтехимическая отрасль химической промышленности

Продукты нефтехимии: перечень, производство и применение

НЕФТЕХИМИЯ

Нефть — это природный углеводород, который является отличным сырьем для получения огромного количества различных органических соединений. Рассмотрим основные продукты нефтехимии, которые необходимы в настоящее время для различных отраслей промышленности.

Нефтехимия – это огромная отрасль, которая неразрывно связана со всеми отраслями промышленности: машиностроением, электротехникой, производством различных полимерных материалов.

Сажа, технический углерод, моторные масла, бензин, керосина, газойль – это далеко не полный перечень продуктов, получаемых при промышленной переработке нефти. Рост масштабов производства химических продуктов объясняется модернизацией действующих производств, появлением новых технологий в строительстве.

Нефтехимическими продуктами называют все соединения, которые получаются при физической либо химической переработке газа и нефти.

Активное применение этих полезных ископаемых началось в промышленных масштабах с середины двадцатого века. Они пришли на смену каменному углю, древесине.

В настоящее время нефтехимические продукты применяют для производства лекарств, растворителей, пластмасс, инсектицидов, красителей, текстиля, моющих средств, резины.

Нефтяной эфир

Часто его именуют бензином. Какова формула эфира? Химический состав его – C7H7BrMg. Петролейный эфир представляет собой легкий бензин, который является хорошим растворителем. В составе битумов это вещество используется для осаждения асфальтенов.

Синтетические каучуки

Это высокополимерный продукт, который состоит из смеси углеводородов, серы, кислорода, азота, хлора. Каучук способен переходить при вулканизации в резину — продукт высокой эластичности, который сохраняет свои свойства при температурных колебаниях.

Какие процессы нефтехимии используются для его получения? Путем гидратации этилена получают этанол (этиловый спирт). Его испаряют в герметически закрытых сосудах.

Под воздействием высоких температур и катализатора осуществляется расщепление этанола до бутадиена. Диеновый углеводород очищается, подвергается каталитической полимеризации, образуя каучук-сырец.

При пониженном давлении его обрабатывают в мешалках, прокатывают. Полученные продукты нефтехимии отправляют на заводы, производящие резину.

Пластмассы

При взаимодействии этилена с хлором получается белый порошок — поливинилхлоридная смола. При ее последующей химической обработке получают винилпласт — кристаллическое твердое вещество. Такие продукты нефтехимии не горючи, не обладают запахом, не растворяются в щелочах и кислотах, устойчивы к воздействию концентрированной азотной кислоты.

Винилпласт подвергается механической обработке, сваривается струей воздуха, используется для изготовления труб, электроизоляционного материала, вентилей, шлангов. Данный материал — основа поропластов, пенопластов, обладающих высокими теплоизоляционными и звукоизоляционными характеристиками. Он востребован в технике, медицине, сельском хозяйстве, в быту.

Полимерные соединения

Этилен, пропилен — это углеводороды, которые являются мономерами для изготовления полимеров. При высокомолекулярной полимеризации этилена получают полиэтилен высокого либо низкого давления. Катализатором процесса выступает кислород.

Такие продукты нефтехимии имеют ценные свойства: легкость, гибкость, диэлектрические и механические свойства, высокую химическую стойкость, водонепроницаемость.

Полиэтиленовые трубы используют для ирригационных сооружений, водопроводов, перекачки продуктов на химических предприятиях.

Благодаря хорошим теплоизоляционным свойствам, они даже при замерзании воды не лопаются, на стенках не бывает известковых отложений.

Тефлон

Данное соединение также является продуктом нефтехимии. Тетрахлорэтилен получают при полимеризации мономеров, в составе которых есть два атома фтора. Тефлон устойчив к действию кислот, щелочей, растворяется он только в металлическом натрии. Данный материал востребован в промышленности, медицине. К примеру, из него изготавливают клапаны, трубы, шланги, разнообразные прокладки.

Синтетические волокна

В настоящее время самыми востребованными материалами считаются: лавсан, капрон, анид, нитрон. В качестве исходного сырья для производства, например, капрона, выступает капролактам. Его плавят и подвергают полимеризации, получая капроновую смолу. Выдавливаемая азотом из аппарата, смола застывает, измельчается, используется для производства волокна.

Лавсан вырабатывают из параксилола, получаемого при переработке бензиновой фракции, выделяемой из нефти. У этого волокна высокая прочность, устойчивость к истиранию, температурным перепадам. Применяют его для изготовления качественных тканей для пальто.

Моющие средства

Если ранее в качестве единственного моющего средства использовалось твердое мыло, то в настоящее время существует огромное количество разнообразных синтетических моющих средств: жидкостей, порошков. Они имеют отличную моющую способность, подходят для воды любой жесткости.

В качестве исходного вещества для их производства выступают жирные синтетические кислоты, выделяемые из нефти.

Важными продуктами, которые востребованы в ходе производства моющих средств являются алкилсульфаты и сульфанол, которые образуются в ходе сульфирования жирных высших спиртов.

Формула эфира, образующегося при этом, зависит от взятого исходного спирта. Сами спирты получают как прямым окислением парафина, так и путем гидрогенизации жирных кислот.

Подведем итоги

Среди основных классов веществ, которые выделяются из природного газа либо побочных продуктов, интерес представляют углеводороды, нафтеновые кислоты, сернистые соединения. Углеводороды являются основным источником производства химических соединений.

Из метана, который является основой газа, выделяют разнообразные органические производные, а также водород для синтеза аммиака. Бутан, пропан, этан превращают в ненасыщенные углеводороды для последующей их химической обработки.

Олефины и парафины есть в газах, которые образуются при переработке нефти.

Источник: https://FB.ru/article/446626/produktyi-neftehimii-perechen-proizvodstvo-i-primenenie

Развитие нефтехимии. Мировые масштабы | Добывающая промышленность

НЕФТЕХИМИЯ

Китайские аналитики фиксируют активное развитие нефтехимической индустрии в стране. Недавно государственная федерация нефтяной и химической промышленности похвасталась достижениями отрасли: совокупная прибыль крупных переработчиков за год увеличилась на 32 % (по итогам 2018 года по сравнению с 2017-м).

В долларах — это 125 млрд.

Игорь Насиров, директор по развитию направлений «Технологии электролиза и полимеров»

и «Нефтепереработка и нефтехимия» тиссенкрупп Индастриал Солюшнс (РУС)

Российские нефтехимические достижения — это пока перспектива будущих лет.

А как сегодня выглядит наша страна на мировой индустриальной карте? С этим вопросом мы обратились к директору по развитию направления «Технологии электролиза и полимеров» «Тиссенкрупп Индастриал Солюшнс Рус» Игорю Насирову.

— Как вы оцениваете современный этап развития нефтехимической отрасли в мире? Соответствует ли Россия общим трендам?

— Во всём мире идёт интенсивное развитие нефтехимии, происходит формирование и рост нефтехимических кластеров и хабов. В Европе последние сто лет Германия является самым инициативным лидером и активным генератором ноу-хау в коксохимии, нефтехимии и газохимии: инвестиции в НИОКР составляют более 10 млрд евро в год.

По данным Химического совета США, сейчас в Штатах реализуются или планируются к реализации 310 нефтехимических проектов на сумму $185 млрд.

Наиболее крупные строящиеся мощности — по производству полиэтилена и полипропилена.

S&P Global Platts на Московском энергетическом форуме отметили, что основными экспортёрами полиэтилена в перспективе останутся страны Ближнего Востока.

В России также анонсированы и уже реализуются крупные нефтехимические проекты: приближается запуск в эксплуатацию «ЗапСибНефтехим». Заявлен целый ряд крупных проектов в Татарстане и Восточной Сибири, рассматривается интенсивное развитие Кстовско-Дзержинского нефтехимического кластера.

— Какие факторы, на ваш взгляд, определяют конкурентоспособность этой отрасли?

— Для крупнотоннажной химии я бы выделил следующие аспекты: привлекательная стоимость сырья; логистические преимущества; применение современных, энергоэффективных технологий; возможность получения доступного финансирования.

https://www.youtube.com/watch?v=Xzu4guDLrbU\u0026list=PLqd8OdDPkO08-D0qJF6cf9DHJVszPnRfX

В то же время сегодня мировая отрасль сфокусирована на развитии новых направлений. Например, «зелёная химия»: такие процессы, производство полимолочной кислоты или химических продуктов из СО/СО2. В целом тренд повышения экологичности актуален для сегодняшнего дня.

Нефтехимические производства также применяют вторичную переработку, переходят на технологии с низкими выбросами, безотходные технологии. Примерами могут быть технология производства окиси пропилена через перекись водорода без использования хлора, исключающая вредные выбросы и отходы, или создание аэрозолей, не разрушающих озоновый слой, и чистые топлива.

Кроме того, современные производства ориентированы на создание умных материалов.

— Какие страны являются основными игроками рынка производства нефтехимической продукции? Является ли сырьевая база ключевым фактором?

— В мире 10 стран перерабатывают более 2 млн баррелей нефти в сутки. На первом месте США (более 18 млн баррелей), далее следуют Китай (свыше 14 млн), Россия (около 6 млн), Индия, Япония, Южная Корея, Саудовская Аравия, Бразилия, Германия и Иран.

И в первую очередь именно перед этими странами встают серьёзные вызовы по созданию диверсифицированных углеводородных комплексов.

Но, как показывает практика (см. табл. 1), сырьевая база не является ограничением для развития химической отрасли. Локомотивы химических производств сегодня — Европейский Союз, США, Китай, Южная Корея и Япония. Активно включаются страны Ближнего Востока и Индия.

Евгений Ошкин

— Можно ли говорить о глобализации как о характерной черте этого рынка?

— По большому счёту, всё происходящее в части развития бизнес-направлений и хеджирования рисков приводит к глобализации топливно-энергетических отраслей.

Глобализация не всегда негативное явление, у неё есть большие преимущества, и в нашей стране она идёт достаточно интенсивно.

Следует отметить, что, в частности, глобализация позволяет финансировать создание новых технологий, реализовывать крупные химические проекты, например, создавать на базе НПЗ химические кластеры.

Страны и компании, идущие по этому пути, отмечены в таблице 2.

— Насколько активно государство участвует в развитии российской нефтехимии? Как вы считаете, нужна ли эта поддержка?

— Участие государства есть: специальные инвестиционные контракты, точечные налоговые преференции и прочее. Но на сегодня этого недостаточно.

Государству, на мой взгляд, нужно создать условия для: • конкурентного финансирования проектов (со ставкой не более 5 % годовых); • стабильного и благоприятного по сравнению с другими странами налогового режима; • лёгкого доступа к земельным участкам под новый проект, включая предоставление их безвозмездно; • создания доступной инфраструктуры; • лёгкого подключения и доступа к энергоносителям и воде; • более выгодной логистики по сравнению с сырьём (развитие транспортировки грузов железнодорожным, водным и автотранспортом, создание разветвлённой сети продуктопроводов);

• беспрепятственного, быстрого и незатратного таможенного оформления.

Источник: https://dprom.online/oilngas/oil-chemistry-now/

Нефтехимия: перспективные проекты

НЕФТЕХИМИЯ

Разговоры о развитии несырьевых производств и несырьевого экспорта ведутся постоянно и на всех уровнях. Нефтехимия в этом смысле — отличная точка роста.

Спрос на эту продукцию сегодня есть, причём он продолжает расти. В нефтехимической отрасли традиционно заявляют немало проектов, правда, до стадии реализации доходят не все — очень уж капиталоёмкое направление.

Отчёт о проектах строительства и модернизации производств базовых полимеров и синтетических каучуков в России и странах СНГ подготовила команда аналитиков компании «Восток Капитал».

greenpeace.org

По данным Аналитического центра при правительстве РФ спрос на базовые полимеры в России к 2030 г. вырастет на 40%, а рост производства к тому же году — на 11,4 млн тонн.

https://www.youtube.com/watch?v=OSyWYgrSDFw\u0026list=PLqd8OdDPkO08-D0qJF6cf9DHJVszPnRfX

До 2030 года в России планируют реализовать следующие проекты.

Расширение производственных мощностей Шуртанского ГХК

Проект предполагает переработку синтетической нафты со строящегося рядом завода GTL и освоение выпуска новых видов полиэтилена и полипропилена. К 2021 году планируется ввести в эксплуатацию дополнительные мощности по производству 280 000 тонн полиэтилена и 100 000 тонн полипропилена.

ungold.88dev.net

В проекте будут использованы технологии по лицензиям CB&I Lummus и Chevron. В конце февраля 2019 г. президент Узбекистана Шавкат Мирзиёев дал поручение привлечь кредит в Газпромбанке в размере 300 млн долларов для реализации проекта расширения производственных мощностей Шуртанского ГХК.

Ответственность за привлечение кредитных средств возложена на министерства энергетики и финансов Узбекистана.

stavrolen.lukoil.ru

Строительство этиленового комплекса на Нижнекамскнефтехим
В 2017 г. ТАИФ и Linde AG подписали меморандум, определяющий основные направления совместной деятельности до 2025 г.

Первый этап комплекса предполагает мощность 1 200 000 тонн по этилену — новое производство ЭП-1200. В целом реализация проекта будет состоять из четырёх этапов, каждый следующий — по 600 000 тонн этилена в год плюс примыкающие к ним установки по выпуску высокомаржинальных полимеров, основополагающим сырьём для которых и будет служить этилен.

Ввод в эксплуатацию комплекса ЭП-1200 запланирован на 2023 г.

Это позволит увеличить годовое производство этилена до 1,8 млн тонн, полимеров в 3 раза и достичь уровня производства каучуков до уровня не менее 1 млн тонн.

Строительство газохимического комплекса в Ленинградской области

ГХК будет построен в составе комплекса переработки этансодержащего газа (КПЭГ), добываемого на месторождениях «Газпром».

Проект предполагает строительство установок пиролиза этана и установок полимеризации этилена. Пуск в эксплуатацию ГХК КПЭГ запланирован двумя очередями: 1 очередь — 3 квартал 2023 г.; 2 очередь — 3 квартал 2024 г.

ГХК будет выпускать свыше 3 млн тонн полимеров в год.

Комплекс по производству этилена и пропилена, «Газпром нефтехим Салават»

В сентябре 2018 г. ГНС и китайская Wison Engineering заключили меморандум о сотрудничестве в рамках проекта комплекса по переработке природного газа в этилен и пропилен с последующим получением полиолефинов. Инвестиции в проект могут составить несколько миллиардов долларов, сроки строительства — около трёх лет.

Создание в Кабардино-Балкарской Республике промышленного комплекса этана

Проект предполагает создание высокотехнологичного промышленного парка, включающего в себя предприятия по производству полиэтилентерефталата пищевого и текстильного назначения, терефталевой и уксусной кислоты, а также комплексов по производству бутилированной питьевой воды и транспортной логистики. Запуск первой очереди ожидается в 2020 году.

Общий объём инвестиций оценивается в 12,9 млрд долларов.

Строительство ГХК на базе Ставролен, «Лукойл»

В феврале 2018 г. «Лукойл» принял инвестиционное решение по строительству газохимического комплекса. Сообщалось, что мощность нового комплекса может составить 2 млн тонн продукции в год.

Завод будет перерабатывать газ с каспийских месторождений Ракушечное и Кувыкина. Одним из ключевых продуктов станет карбамид, а также полиэтилен, полипропилен (2-я очередь). Стоимость ГХК оценивается в почти 120 млрд руб.

Возможный срок строительства — 5 лет.

СПРАВКА

Реализуемые и перспективные инвестиционные проекты будут обсуждаться совместно с инициаторами на ежегодном конгрессе и выставке «Полимеры России и СНГ: строительство и модернизация заводов» 11-12 декабря 2019, Минеральные Воды — Пятигорск.

Источник: https://zen.yandex.ru/media/dpromonline/neftehimiia-perspektivnye-proekty-5ddca8a559178a1f5db6d23e

Власти заявили о высоком потенциале развития российской нефтехимии

НЕФТЕХИМИЯ

МОСКВА, 6 июля. /Корр. ТАСС Максим Корчагин/. Российские власти оценивают потенциал развития нефтехимии в стране как высокий. Ожидается, что доля переработки сырья предприятиями нефтехимии вырастет с 29,7% до 35,3% через 10 лет.

“Россия способна нарастить производство полимеров и изделий нефтехимического производства с высокой добавленной стоимостью, покрыв порядка 10-15% прироста мирового спроса” – сообщили ТАСС в аппарате вице-премьера РФ Юрия Борисова. Для достижения таких показателей необходимо сделать отрасль инвестиционно привлекательной и построить конкурентоспособные производства.

Для этой цели правительство готовит несколько законодательных инициатив в этой сфере, которые позволят привлечь в отрасль порядка 3 трлн рублей инвестиций и нарастить производство сырья до 65,1 млн тонн к 2030 году – это в 2,3 раза больше по сравнению с уровнем 2010 года.

Вклад нефтехимии в ВВП России сегодня составляет всего около 2%, однако отрасль имеет гораздо больший потенциал для развития, считают в российском Минэнерго.

По мнению министра энергетики Александра Новака, по мере того, как нефть все меньше будут использовать в качестве топлива, возрастет ее роль как сырья для сложной переработки.

Так, добавленная стоимость при производстве нефтехимии как минимум в 1,6 раза выше, чем в сегментах добычи нефти и газа, а каждый вложенный в нефтехимию рубль способен дать не менее четырех рублей мультипликативного эффекта на смежные отрасли экономики.

Нефтехимия вокруг нас

Из продукции нефтехимии – полипропилена (ПП) и линейного полиэтилена низкой плотности (ЛПЭНП) – изготавливаются регулярно используемые потребителями вещи: ящики для фруктов, сетки для овощей, лотки для мяса и рыбы, пленка для упаковки. Внутридомовые пластиковые трубы также изготавливаются из полипропилена.

Другой продукт нефтехимии – бутилакрилат (БА) – является основой для водных лакокрасочных материалов, клеев для липких лент и защитных пленок, герметиков, грунтов.

Термоэластопласты используются для повышения качества дорожного покрытия и кровель. Их применение обеспечивает увеличение сроков службы покрытия дорог с 3-4 лет до 7-10 лет, повышая устойчивость дорог к появлению трещин и морозам.

Каучуки применяются в производстве резины для автомобильных, авиационных и велосипедных шин, подошвы обуви.

Роль импортозамещения

Западные санкции 2014 года стимулировали российскую экономику существенно снизить зависимость от импортных поставок и максимально организовать их производство на территории страны. Программа импортозамещения затронула и нефтехимию.

Так, локализация производства продуктов питания в России стала одним из факторов, позволивших значительно увеличить потребление отечественных полимеров.

По данным лидера российской нефтегазохимии – “Сибура” – спрос на полимеры в России в 2016 году вырос на четверть по сравнению с 2014 годом.

Минэнерго же ожидает увеличения производства полипропилена к 2030 году до 2,1 млн тонн, полиэтилена – до 9,6 млн тонн.

Программа импортозамещения и развития жилищного строительства позволила сократить долю импорта пластиковых труб с 70% до менее чем 20%, а потребление полипропилена в сегменте внутридомовых труб с 2014 по 2019 год выросло в семь раз – до 60 тыс. тонн в год.

Рынок БА вырос почти в три раза с 2011 по 2019 год (до 42 тыс. тонн в год), а российские производители внедрили технологии, которыми до этого располагали только зарубежные компании. К примеру, был разработан специальный клей для липких лент (аналог скотча). Основной проблемой при его реализации на рынке оказалась высокая доля импорта липкой ленты.

“Около 90% липкой ленты в нашей стране было импортной, но мы помогли производителям скотча локализовать свои мощности в России, гарантировав им долгосрочные контракты на поставку акрилатов и БОПП-пленки с “Биаксплена”. На сегодняшний день сегмент липких лент – это практически 50% российского рынка потребления БА”, – сообщил ТАСС глава “Сибура” Дмитрий Конов.

По оценке компании, сегмент липкой ленты в России за пять лет вырос практически на 60% за счет вытеснения импорта.

Влияние пандемии

Экспоненциальный рост числа заболевших коронавирусом привел к колоссальной нагрузке на систему здравоохранения и росту спроса на средства индивидуальной защиты (СИЗ). В начале мая ретейлеры сообщали ТАСС о том, что спрос россиян на перчатки вырос в три раза на фоне введения обязательного ношения масок и перчаток для борьбы с распространением коронавируса в ряде регионов.

При этом пластик по-прежнему остается самым надежным и доступным сырьем для производства средств защиты. Поэтому российские нефтегазохимические компании  насделали упор увеличение поставок сырья для медицинской продукции.

Так, “Сибур” увеличил поставки полипропилена для производства медицинских масок и защитной одежды, “Газпром нефть” и “Татнефть” объявили о начале производства антисептиков.

Помимо этого, “Татнефть” наладила самостоятельное производство защитных масок.

Программа импортозамещения производства различных СИЗ позволила существенно увеличить спрос на отечественную нефтехимию.

Уже в ближайшие два года в России ожидается запуск ряда предприятий по производству нетканых материалов для халатов и масок, что, по оценкам “Сибура”, может дать дополнительно 25-30 тыс.

тонн производства в год (в прошлом году объем рынка нетканых материалов составил 60 тыс. тонн).

Кроме того, существенным потенциалом обладает производство упаковки для медицинских растворов и ампул, а также смотровых перчаток. Сейчас отечественная продукция при изготовлении этих изделий не применяется, сообщили ТАСС в “Сибуре”.

При этом только в 2019 году в РФ было импортировано порядка 3,5 млрд пар перчаток, в том числе 2,5 млрд пар – перчатки из бутадиен-нитрильного латекса (БНК-латекса), приводит пример член правления – управляющий директор “Сибура” Павел Ляхович. Это сравнимо с 38 тыс. тонн сырья на стадии производства.

А локализация производства упаковки для инфузионных растворов и ампул может обеспечить еще до 8 тыс. тонн совокупного спроса на отечественные полимеры.

Для покрытия спроса в этом сырье “Сибур” намерен до конца 2020 года начать его производство на своей площадке в Красноярске. А в ближайшие годы в стране планируется запуск нескольких предприятий, которые будут производить перчатки из полностью российского сырья.

“Ввод в эксплуатацию данных предприятий позволит производить 450 млн пар и покрыть до 10-15% импорта. Также в проработке у “Сибура” строительство большой мощности по производству латекса, которая в случае реализации проекта позволит закрыть весь импорт смотровых перчаток в РФ и СНГ к 2025 году”, – сообщил ТАСС Конов.

Источник: https://tass.ru/ekonomika/8891507

Нефтехимическая промышленность

НЕФТЕХИМИЯ

Нефтехимическая промышленность Российской Федерации развивается прогрессивно и играет важнейшую роль в экономическом развитии государства.

Она является одной из наиважнейших, так как благодаря ее развитию другие отрасли промышленности обеспечиваются необходимым сырьем. Так же попутно развиваются новые направления.

Развитие нефтехимической промышленности влечет за собой улучшения в производственных процессах других отраслей промышленности, которые напрямую зависят от нее.

Новые разработки в химической отрасли способствуют ускорению процесса утилизации отходов, а так же их переработке.

Развитие нефтехимического комплекса важно. В современном мире потребности проживающих в нем людей постоянно растут. Сельское хозяйство, а также повседневный быт требуют производства все новых и новых разновидностей той или иной продукции.

От постоянного процесса развития данного комплекса зависят такие отрасли:

  1. Горно-химическая
  2. Лако-красочная промышленность
  3. Нефтеперерабатывающая
  4. Лесохимическая и др

Химические, а также нефтехимические предприятия сосредотачивают в себе около восьми процентов основных фондов всей промышленности Российской Федерации.

Предприятия нефтехимической промышленности играют немалую роль в обеспечении оборонной безопасности государства, выпуске инновационной электроники, лекарственных препаратов, косметических средств и т.д. Все предприятия нефтехимического комплекса поставляют остальным отраслям различные материалы: лаки, краски, пластмассу, удобрения и т.д.

Задачи нефтехимического комплекса

Главной стратегической задачей нефтехимических комплексов государства является полноценное обеспечение необходимыми материалами и сырьем вышеперечисленных отраслей промышленности с целью увеличения конкурентоспособности той продукции, что производится ими.

В случае если по скорости развития и по объемам производимой продукции российские предприятия отстанут от мирового уровня, то отечественная продукция в нефтехимической отрасли утратит свою конкурентоспособность по отношению к продукции предприятий других государств.

И такой поворот событий может повлечь за собой значительный спад в сфере экономики страны.

Вот почему в нынешний период времени нефтехимическая промышленность России должны максимально эффективно работать и производить необходимые объемы сырья и материалов для других отраслей промышленности, соответствуя мировому уровню производства подобной продукции. Качество и широкий ассортимент – главные правила российского производства.

Для того чтобы успешно выполнить поставленную стратегическую задачу, нефтехимическим предприятиям необходимо выполнить следующие шаги:

  1. Осуществить техническое перевооружение.
  2. Произвести модернизацию действующих производств, с целью создания новых, более эффективных.
  3. Больше производимой продукции пускать на экспорт.
  4. Проработать внутригосударственный рынок продукции, получаемой при помощи нефтехимической промышленности.
  5. Выпускать продукцию наивысшего качества.
  6. Развить новые ресурсно-сырьевые возможности для дальнейшего развития нефтехимических комплексов.

Нефтехимическая промышленность России

Развитию данного вида промышленности мешает множество проблем.

Одной из многих является наличие старого оборудования – большинство техники и оборудования уже давно необходимо было списать, так как основная их часть находится в эксплуатации более двух десятков лет, что для такой сферы деятельности недопустимо.

В других же странах максимальный срок службы установленного на нефтехимических предприятиях оборудования не превышает шести-десяти лет. Старое оборудование не позволяет полноценно развивать отрасль и препятствует росту конкурентоспособности российской продукции на мировом рынке.

Российское государство более чем в достаточной степени обеспечено сырьем для того, чтобы развивать нефтехимическую отрасль и занимать лидирующие позиции на мировом рынке. Но пока ситуация складывается иначе.

Цены на производимую отечественную продукцию растут, а на мировом рынке, как известно, главным инструментом конкурентоспособности является низкий уровень цен. Многие инвесторы не проявляют желания вкладывать собственные средства в экспортные проекты.

Ведь с учетом транспортных и других расходов такие вложения не являются экономически выгодными для них.

Несколько последних лет на территории Российской Федерации на одного проживающего здесь человека производится около пяти килограммов в год продукции химической отрасли.

А уровень потребления данной продукции одним человеком ежегодно составляет около тридцати килограммов. Это говорит о том, что отрасль даже не настолько развита, сколько этого требует ситуация внутри страны.

Существует явная проблема между процессом развития нефтехимической промышленности и необходимостью рынка.

Причиной ее появления послужило:

  1. Необходимость использовать большое количество ресурсов.
  2. Ограничения в количестве добываемого в пределах государства сырья.
  3. Отсталость от инновационных новшеств в данной отрасли, применяемыми другими государствами.

Несмотря на вышеуказанные проблемы нефтехимические комплексы Российской Федерации все же имеют возможность оказать полноценную конкурентоспособность комплексам других государств, а также занять лидирующие позиции по объемам и качеству выпускаемой продукции относительно других мировых стран.

Такие предпосылки реальны благодаря наличию следующих факторов:

  1. Наличие внутреннего рынка, который активно развивается и ищет пути к замещению товаров ввозимых из-за границы.
  2. Наличие природных ресурсов, которые необходимы для производства продукции, выпускаемой комплексом.
  3. Возможности наладить производственный процесс внедрением новой техники и основных фондов.
  4. Наличие научных и технических возможностей.

Нефтехимический комплекс Российской Федерации состоит из пятнадцати отраслей, каждая из которых специализируется на выпуске различного типа продукции. Семьсот шестьдесят предприятий различной мощности пытаются обеспечить потребности внутреннего, а также мирового рынка.

Самую значимую роль в развитии данной промышленности играют предприятия: «АК Сибур», «Лукойл-Нефтехим», «Газпром», «Амтел». Каждое из них работает на износ и производит значительную часть той продукции, которая является внутренним валовым продуктом.

Вышеуказанные компании обладают необходимым оборудованием и другими возможностями для того, чтобы проводить все необходимые манипуляции для изготовления той или иной продукции на степени от сырья до готовой нефтехимической продукции.

Корпорации являются лидерами на химическом рынке России.

Для того, чтобы активно и эффективно развивалась нефтехимическая промышленность на территории государства должно быть задействовано около одной сотни научных, а также экспериментальных центров.

Большинство предприятий, занимающихся производством нефтехимической продукции вкладывают в такие научные центры значительные финансовые средства с целью открытия инноваций в данной сфере и внедрению таковых в производство.

Сырье нефтехимической промышленности

Полноценное обеспечение тех предприятий, которые занимаются производством нефтехимической продукции, углеводородным сырьем играет важную роль в успешной деятельности последних. Большинство компаний отрасли данного вида способны производить свою продукцию лишь при наличии углеводородного сырья, к которому относятся сжиженные газы, природный газ, а так же этан.

Несмотря на то, что по объемам производимой нефтехимической продукции Россия занимает лишь двадцатую позицию относительно других мировых стран, ее шансы на рост позиций постепенно растут. А все благодаря тому, что в пределах российского государства располагается большее количество месторождений.

Одной из главнейших задач для улучшения ситуации по развитию нефтехимической промышленности в России, поставленных перед руководством страны, является налаживание путей поступления необходимого сырья на соответствующие предприятия.

Источник: http://lkmprom.ru/analitika/neftekhimicheskiy-kompleks---zadachi-i-perspektivy/

Нефть и производство нефтепродуктов: химическое производство – Нефть

НЕФТЕХИМИЯ

  • Нефтепродукты
  • Топлива , технические масла, смазки, технические жидкости, технологические составы, прочие твердые углеводороды
  • Производство нефтепродуктов

Нефтепродукты:

Нефтепродукты – это смеси различных газообразных, жидких и твердых углеводородов, а также индивидуальные химические соединения, получаемые путем переработки нефти, попутных нефтяных газов, газового конденсата и пр. углеводородного и химического сырья.

К нефтепродуктам относятся различные виды топлива (бензин, дизельное топливо, керосин и др.), смазочные материалы, электроизоляционные среды, растворители, нефтехимическое сырьё и пр.

Нефтепродукт (petroleum product) – готовый продукт, полученный при переработке нефти, газоконденсатного, углеводородного и химического сырья.

Отработанные нефтепродукты – отработанные масла, промывочные нефтяные жидкости, а также смеси нефти и нефтепродуктов, образующиеся при зачистке средств хранения, транспортирования, извлекаемые из нефтесодержащих вод.

Топлива:

  1. Жидкое нефтяное топливо (liquid oil fuel) – жидкий нефтепродукт, удовлетворяющий энергетические потребности путем превращения химической энергии углеводородов в тепловую.
  2. Бензин (gasoline) – жидкое нефтяное топливо для использования в поршневых двигателях с искровым зажиганием.
  3. Авиационный бензин (авиабензин, aviation gasoline) – бензин для применения в авиационных двигателях.
  4. Автомобильный бензин (автобензин, automotive gasoline) – бензин для применения в двигателях наземной техники.
  5. Газотурбинное топливо (turbine fuel) – жидкое нефтяное топливо для применения в наземных и судовых газотурбинных двигателях.
  6. Авиационный керосин(авиакеросин, aviation turbine fuel) – жидкое нефтяное топливо для применения в авиационных газотурбинных двигателях.
  7. Дизельное топливо (дизтопливо, diesel fuel) – жидкое нефтяное топливо для использования в двигателях с воспламенением топливо-воздушной смеси от сжатия.
  8. Мазут (fuel oil) – жидкое нефтяное топливо для использования в топочных агрегатах или устройствах.
  9. Флотский мазут (marine fuel oil) – мазут для применения в судовых паровых установках и двигателях с воспламенением топливо-воздушной смеси от сжатия.
  10. Топочный мазут (furnace fuel oil) – мазут для применения в стационарных и передвижных тепловых установках.
  11. Мартеновский мазут (open-hearth fuel oil) – мазут для применения в сталеплавильных печах.
  12. Осветительный керосин (kerosine) – жидкое нефтяное топливо для применения в бытовых осветительных и нагревательных устройствах.
  13. Техническое масло – жидкий нефтепродукт или синтетический продукт, смазывающий трущиеся поверхности, применяемый для консервации изделий в качестве электроизоляционного материала и для технологических нужд.
  14. Отработанное масло(used oil) – техническое масло, проработавшее срок или утратившее в процессе эксплуатации качество, установленное в нормативно-технической документации, и слитое из рабочей системы.
  15. Регененированное масло (recovered oil) – техническое масло, получаемое очисткой отработанного масла физическим, химическим и физико-химическими методами, с эксплуатационными свойствами, восстановленными до требований нормативно-технической документации.
  16. Нефтяное смазочное масло (lubricating oil) – техническое масло для предупреждения или уменьшения износа трущихся поверхностей и уменьшения потерь на трение скольжения.
  17. Моторное масло (engine oil) – нефтяное смазочное масло для поршневых двигателей внутреннего сгорания.
  18. Газотурбинное масло (gas turbine oil) – нефтяное смазочное масло для турбовинтовых и турбореактивных двигателей.
  19. Трансмиссионное масло (gear oil) – нефтяное смазочное масло для механических трансмиссией.
  20. Турбинное масло (turbine oil) – нефтяное смазочное масло для турбин.
  21. Цилиндровое масло (cylinder oil) – нефтяное смазочное масло для поршневых паровых машин.
  22. Индустриальное масло (industrial oil) – нефтяное смазочное масло для станков и механизмов промышленного оборудования.
  23. Приборное масло (instrument oil) – нефтяное смазочное масло для приборов и точных механизмов.
  24. Компрессорное масло (compressor oil) – нефтяное смазочное масло для поршневых и ротационных компрессоров.
  25. Холодильное масло (refrigerator oil) – нефтяное смазочное масло для холодильных машин.
  26. Изоляционное масло (insulating oil) – техническое масло для электроизоляции.
  27. Консервационное масло (corrosion prevention oil) – средство временной противокоррозионной защиты на основе минерального или синтетического масла.
  28. Пластичная смазка – мазеобразный нефтепродукт или синтетический продукт, отличающийся наличием структурного каркаса, образованного частицами загустителя, в ячейки которого включено масло, и предназначенный для снижения износа трущихся поверхностей, консервации изделий, герметизации уплотнений и соединений.
  29. Мыльная смазка (смазка с мыльным загустителем, soap grease) – пластичная смазка, в которой в качестве загустителя использованы соли высших жирных кислот.
  30. Органическая смазка (смазка с органическим загустителем, organic grease) – пластичная смазка, в которой в качестве загустителя использовано органическое соединение, исключая соли высших жирных кислот и твердые углеводороды.
  31. Неорганическая смазка (смазка с неорганическим загустителем, inorganic grease) – пластичная смазка, в которой в качестве загустителя использовано неорганическое вещество.
  32. Углеводородная смазка (petrolatum) – пластичная смазка, в которой в качестве загустителя использованы твердые углеводороды.
  33. Антифрикционная смазка (antifriction grease) – пластичная смазка для уменьшения потерь на трение скольжения.
  34. Консервационная смазка (corrosion prevention grease) – средство временной противокоррозионной защиты на основе пластичной смазки.
  35. Уплотнительная смазка (seal grease) – пластичная смазка для герметизации уплотнений, разъемных и подвижных соединений.

Технические жидкости:

  • Техническая жидкость – нефтяная или синтетическая жидкость для использования в качестве рабочего тела, хладагента, растворителя
  • Амортизаторная жидкость (damping fluid) – техническая жидкость для гашения механических колебаний путем поглощения кинетической энергии движущихся масс.
  • Антиобледенительная жидкость (de-icing fluid) – техническая жидкость для предотвращения обледенения поверхности изделий.
  • Антифриз (antifreeze) – низкозастывающая техническая жидкость для поглощения и отвода тепла.
  • Гидравлическая жидкость (hydraulic fluid) – техническая жидкость для гидроприводов сервомеханизмов, гидропередач.
  • Разделительная жидкость (parting fluid) – техническая жидкость для предотвращения прямого контакта конструкционных элементов с агрессивными средами.
  • Тормозная жидкость (brake fluid) – техническая жидкость для гидросистем тормозов.

Технологические составы:

  1. Технологический состав – нефтепродукт или синтетический продукт для обработки материалов и получения покрытий.
  2. Технологическое масло (metal working fluids) – жидкий технологический состав для использования при обработке материалов давлением, термообработке, при переработке сырья.
  3. Технологическая смазка (solid lubricants) – пластичный технологический состав для использования при обработке материалов, металлов давлением и переработке сырья.
  4. Смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ, cutting fluid) – жидкий технологический состав для смазки и охлаждения при обработке материалов резанием.
  5. Твердое смазочное покрытие (ТСП, lubricant solid film) – жидкий технологический состав из порошкообразного смазочного материала, связующего и растворителя для получения твердого смазочного покрытия.
  6. Пленочно-ингибирующий состав (ПИНС, corrosion preventive compound, solid film) – жидкий технологический состав из твердых углеводородов, ингибиторов и растворителя для получения твердого пленочного консервационного покрытия.
  7. Парафин (paraffine wax) – смесь твердых высокомолекулярных предельных углеводородов нормального строения.
  8. Церезин (microcrystalline wax) – смесь твердых высокомолекулярных предельных углеводородов преимущественно изостроения.
  9. Нефтебитум (petroleum bitumen) – смесь высокомолекулярных, жидких или твердых углеводородов и смолисто-асфальтовых веществ.

Производство нефтепродуктов:

Производство нефтепродуктов – это совокупность технологических операций, технологического оборудования, а также систем обеспечения их функционирования (технического обслуживания и ремонта, метрологического обеспечения и т.п.), предназначенных для изготовления нефтепродуктов, соответствующих требованиям стандартов или технических условий, любыми способами, в том числе смешением двух или более марок нефтепродуктов.

Источник: ГОСТ 26098-84 “Нефтепродукты. Термины и определения”

Примечание: © Фото //www.pexels.com, //pixabay.com

карта сайта

Источник:

Нефтехимическая промышленность

Нефтехимическая промышленность Российской Федерации развивается прогрессивно и играет важнейшую роль в экономическом развитии государства.

Она является одной из наиважнейших, так как благодаря ее развитию другие отрасли промышленности обеспечиваются необходимым сырьем. Так же попутно развиваются новые направления.

Развитие нефтехимической промышленности влечет за собой улучшения в производственных процессах других отраслей промышленности, которые напрямую зависят от нее.

Новые разработки в химической отрасли способствуют ускорению процесса утилизации отходов, а так же их переработке.

Развитие нефтехимического комплекса важно. В современном мире потребности проживающих в нем людей постоянно растут. Сельское хозяйство, а также повседневный быт требуют производства все новых и новых разновидностей той или иной продукции.

От постоянного процесса развития данного комплекса зависят такие отрасли:

  1. Горно-химическая
  2. Лако-красочная промышленность
  3. Нефтеперерабатывающая
  4. Лесохимическая и др

Химические, а также нефтехимические предприятия сосредотачивают в себе около восьми процентов основных фондов всей промышленности Российской Федерации.

Предприятия нефтехимической промышленности играют немалую роль в обеспечении оборонной безопасности государства, выпуске инновационной электроники, лекарственных препаратов, косметических средств и т.д. Все предприятия нефтехимического комплекса поставляют остальным отраслям различные материалы: лаки, краски, пластмассу, удобрения и т.д.

Химическая и нефтехимическая промышленность

НЕФТЕХИМИЯ

Химическая и нефтехимическая промышленность согласно последним статистическим данным расходует более 30% общего энергопотребления во всем мире.

Коротко что такое химическая и нефтехимическая промышленность

Химическая и нефтехимическая промышленность – это отрасли или компании, производящие промышленные химикаты и нефтехимические продукты.

Химические вещества являются основными строительными блоками многих продуктов, которые отвечают нашим основным требованиям к пище, ежедневному использованию, здоровью и окружающей среде. Физическая химия в этом помощник.

К химическим веществам относятся также продукты которые связаны с производством или технологиями производства наших продуктов питания и напитков, медицинской техники, биотехнологиями, вычислительной техникой, телекоммуникациями и другими передовыми химическими технологиями.

Химическая и нефтехимическая промышленность производит широкий спектр промышленных химикатов. Но относительно небольшое количество химических веществ составляет основную часть производства, обычно называемого тяжелым из-за большого объема производства. Эти процессы носят единообразный характер во всем мире.

Большинство тяжелых химических веществ производится из солей, минералов или газов. Примерами являются серная кислота, аммиак, гидроксид натрия и карбонат натрия.Химическая промышленность производит также химикаты в относительно небольших количествах, примерами которых являются агрохимикаты, красители и фармацевтические препараты.

На долю химической и нефтехимической промышленности приходится около 30% мирового промышленного энергопотребления.

К энергоемким процессам относятся:

  1.  Электролиз. Например, крупный химический завод по производству каустической соды путем электролиза рассола потребляет огромное количество электроэнергии, поставляемой электростанцией, с генерирующей мощностью более 30 МВт.
  2. Рафинирование и связанные с ним процессы, например паровой крекинг (высокотемпературная переработка).
  3. Каталитический риформинг – промышленный процесс переработки с целью получения бензина.

Наиболее энергоемкими нефтехимическими товарами в мире являются:

  1. Аммиак
  2. Этилен
  3. Пропилен
  4. Бензол
  5. Толуол
  6. Ксилол
  7. Тилен
  8. Полиэтилен
  9. Пропилен
  10. Стирол

Классифицируя нефтехимическое сырье, т. е. углеводородный ряд, можно разбить на парафины, циклопарафины и ароматические вещества

https://www.youtube.com/watch?v=Yii49Tpsm38\u0026list=PLkKma0q6XdU68eD2XJhcnHH9he3XtyX9K

Циклопарафины или циклоалканы, нафтены, цикланы используются для производства синтетического волокна.Парафины, группа олефинов образовывает с хлором жидкое маслянистое вещество — хлористый этилен и пропилен (как правило, полученные из углеводородного сырья с использованием парового крекинга).

Ароматические вещества, например бензол, толуол и ксилол, получают путем парового крекинга каталитического риформинга. Сырьем для большинства пластмасс являются углеводороды, полученные в результате переработки нефти. Для производства различных продуктов и различных форм пластмасс формуют путем формования, экструзии и ламинирования

Основные промышленные химикаты в мире

Можно выделить четыре основных промышленных химиката – это аммиак, серная кислота, каустическая сода и карбонат натрия.

  1. Аммиак. Основное применение аммиака заключается в производстве удобрений (75%), древесной массы (15%), нейлона (5%) и азотной кислоты (5%).
  2. Серная кислота. Серная кислота используется во многих областях: например, сельскохозяйственные химикаты и удобрения (25%), химикаты и пластмассы (25%), краски и пигменты (20%), моющие средства и мыло (20%), волокна (5%) и другие (5%).
  3. Каустическая сода (гидроксид натрия). Каустическая сода играет важную роль в производстве химикатов (30%), целлюлозы и бумаги (30%), мыла и моющих средств (10%), глинозема (5%) и др.
  4. Карбонат натрия. Одним из заметных применений карбоната натрия является производство стекла. Он также используется для масел, жиров и восков (15%), пищевых продуктов и напитков (10%), текстиля (5%), красителей и красок (5%) и т. д.

Нефтехимическая отрасль химической промышленности

Нефтеперерабатывающий завод – это промышленное перерабатывающее предприятие, где сырая нефть перерабатывается в более полезные нефтепродукты, такие как легкие дистилляты (например, сжиженный бензин, бензин, нафта), средние дистилляты (например, керосин, дизельное топливо), тяжелые дистилляты и остатки (например, тяжелое топливо, смазочные масла, воск и асфальт). Во всем мире в среднем наблюдается увеличение мощностей нефтеперерабатывающих заводов за счет увеличения спроса на химическую продукцию.

Согласно статистике доля нефтехимической и химической промышленности (включая сырье) в общем объеме промышленного конечного энергопотребления по регионам растет.

Как правило, стратегическое расположение нефтеперерабатывающего завода должно учитывать следующие важные параметры:

  1. Безопасность места. Объект должен быть безопасным от всех возможных угроз и находиться достаточно далеко от жилых районов и уязвимых зон.
  2. Хорошая инфраструктура и удобства. Инфраструктура должна быть доступна для поставок сырья и временного хранения. Нефтеперерабатывающие заводы, потребляющие большое количество пара и охлаждающей воды для отвода тепла, должны иметь обильный источник воды.
  3. Требования к транспортировке и отгрузке. Хорошая транспортировка имеет решающее значение для успешного нефтеперерабатывающего завода и включает в себя легкую отгрузку продукции на рынки, как правило, по большим трубопроводам, танкерам и крупным перевозчикам.
  4. Вопросы отходов и окружающей среды. Должны быть созданы условия для надлежащего удаления отходов и управления ими.
  5. Доступность энергии. Энергия для работы установки должна быть по доступной цене.

Химическая и нефтехимическая промышленность потребляет 30% мирового промышленного энергопотребления и 16% прямых выбросов CO,2.
На долю сырьевой энергии приходится более половины общего энергопотребления в промышленности.

Нефтеперерабатывающие заводы обычно тратят 50% денежных операционных затрат (т. е. без учета капитальных затрат и амортизации) на энергию, что делает энергию основным фактором затрат, а также важной возможностью для снижения затрат. Прогноз цены на нефть зависит от этих затрат.

Использование энергии также является одним из основных источников выбросов в химической и нефтехимической промышленности, что делает повышение энергоэффективности привлекательной возможностью для сокращения выбросов и эксплуатационных расходов.

Добровольные государственные программы направлены на оказание содействия промышленности в повышении конкурентоспособности за счет повышения энергоэффективности и снижения воздействия на окружающую среду.

Источник: https://beelead.com/ximicheskaya-nefteximicheskaya-promyshlennost/

Ваш педагог
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: