ПОЛИЭФИРЫ СЛОЖНЫЕ

Содержание
  1. Полиэфиры сложные
  2. Используется в совместной рецептуре
  3. Полиэфир – состав, применение и назначение
  4. Полиэфир состав
  5. Плотность полиэфира
  6. Сложные полиэфиры
  7. Производство полиэфиров
  8. Что такое полиэфирное волокно: отличие от полиэстера и виды
  9. Преимущества и недостатки
  10. Где применяют волокна
  11. Полиэстер
  12. Микрофибра
  13. Акрил
  14. Нейлон
  15. Полиэфирный шёлк
  16. Лайкра
  17. Бифлекс
  18. Оксфорд
  19. Флис
  20. Смешанные виды тканей
  21. С хлопком
  22. Со спандексом
  23. С полиамидом
  24. С шерстью
  25. Со льном
  26. Отличие полиэстера от полиэфира
  27. Вреден ли, полиэфир в одежде
  28. Уход
  29. PTL | Пластик Текнолоджиз | Производство изделий из пластика
  30. Проектирование и изготовление пресс-форм для литья и выдува
  31. Прессформы для литья под давлением
  32. Прессформы для раздува
  33. Поставки оборудования
  34. Производственные услуги
  35. Развитие направления по серийной продукции
  36. Полиэфир: достоинства, недостатки и разновидности в текстильной промышленности
  37. Производство
  38. Достоинства
  39. Недостатки
  40. Разновидности полиэфира, подходящие для пошива штор
  41. Как ухаживать за шторами из полиэфира?
  42. Полиэфир
  43. Где применяется полиэфир ?
  44.  Как наводится полиэфир ?
  45. Нюансы работы с полиэфиром
  46. Полиэфирное волокно-виды, описание, область применения
  47. Особенности производства
  48. Плюсы
  49. Минусы
  50. Полиэфирный шелк
  51. Эластан
  52. Оксофрд
  53. Область применения
  54. Рекомендации по уходу

Полиэфиры сложные

ПОЛИЭФИРЫ СЛОЖНЫЕ

Сложные полиэфиры широко используются в лакокрасочной промышленности, на их основе изготавливают грунтовочные материалы, эмали, лаки и шпатлевки. Сложные полиэфиры могут выступать в качестве эластифицирующих смол для акриловых гидроксил содержащих смол, а так же в качестве самостоятельных связующих с отличной химической стойкостью и атмосферостойкостью.

Сложные полиэфиры модифицированные жирнокислотными остатками получили широкое распространение при разработке 2К полиуретановых покрытий для окраски древесины.

Сложные эфиры на основе касторового масла (Setathane D) широко используются при производстве полимерных покрытий для пола, на их основе изготавливают индустриальные полимерные полы, полимерные полы для спортзалов и 3К полимерцементные полы.

Наименование  ОН групп (на форму поставки), % Вязкость, мПа*с/23 0С  нелетучих веществ, % Применение Сложные полиэфиры модифицированные жирнокислотными остатками маселСложные полиэфиры на основе кастрового масла Cложные полиэфиры на основе поликарбонатдиолов
Desmophen 650MPA 5,3 20000 64 Отличная светостойкость, стойкость к потускнению и атмосферостойкость
Desmophen 651MPA/X 5,5 25000 67 Отличная светостойкость, стойкость к потускнению и атмосферостойкость. Хорошая химическая стойкость и высокая износостойкость
Desmophen 651MPA 5,5 14500 65
Desmophen 670BA 3,5 3000 80 Эластичные атомсферостойкие ЛКП. Эластификатор для акриловых полиолов
Desmophen 670 4,3 2200 (80% ВА) 100 Эластичные атомсферостойкие ЛКП. Эластификатор для акриловых полиолов. 100% версия
Desmophen 680BA 2,2 3000 70 Твердая и эластичная, высокий блеск, хорошая атмосферо- и светостойкость. Для авторемонтных покрытий
Desmophen 680X 1,8 2750 60
Desmophen 800EA 5,3 70 60 Быстросохнущие 2К системы для применения в графике и для типографских лаков
Desmophen 800MPA 7,5 11000 85 Твердая, хорошая химическая стойкость, стойкость к удару и износостойкость
Desmophen 800 8,6850 (70% MPA)                                             100 Твердая, хорошая химическая стойкость, стойкость к удару и износостойкость
Desmophen 1100 6,5 30500 100 Эластичные 2К ПУ покрытия для окраски древесины
Desmophen 1200 5,0 23500 100 Эластичные 2К ПУ покрытия
Desmophen 1700 1,3 17500 100 Используется в качестве эластифицирующего компонента
Desmophen PL800 2,5 1500 70 Высокий глянец, отличное смачивание пигмента, длительное время жизни, высокая эластичность
Desmophen PL817 3,3 10000 75 (Кс/МЭК) Хорошая совместимость с НЦ, высокая твердость
Desmophen 1300X 3,2 3450 75 Хороший баланс эластичности и твердости, хороший глянец, для прозрачных и пигментированных финишных покрытий
Setathane D1145 7,1 3000 100 Твердые полимерные полы, полимерные покрытия.
Setathane D1150 4,7 3500 100 Стандартный полиол для промышленных полов.
Setathane D1155 5,0 400 100 Эластификатор для 1145 и 1150
Setathane D1160 5,4 1000 100 Эластичные спортивные полы
Setathane DА2761 2,6 250 70 3К полимерцементные покрытия для пищевых производств
Desmophen C1100 3,3 3200 100 Отличная атомсферостойкость, светостойкость, стойкость к гидролизу и эластичность
Desmophen C1200 1,7 16500 100 Отличная атомсферостойкость, светостойкость, стойкость к гидролизу и эластичность
Desmophen C2100 3,3 410 (75 0С) 100 В качестве строительных блоков для ПУ систем. ММ 1000
Desmophen C2200 1,7 2300 (75 0С) 100 В качестве строительных блоков для ПУ систем. ММ 2000
Desmophen CXP2716                                                          5,2 4000 100 Отличная атомсферостойкость, светостойкость, стойкость к гидролизу и эластичность. ММ 650

  Упаковка: – Бочка

– Еврокуб

Используется в совместной рецептуре

Источник: https://nortex-chem.ru/products/lkm/polioly/poliefiry-slozhnye/

Полиэфир – состав, применение и назначение

ПОЛИЭФИРЫ СЛОЖНЫЕ

Лакокрасочные материалы являются неотъемлемой частью любого строительства или ремонта. Без них в этом деле обойтись просто невозможно.

Сегодня на рынке лакокрасочной промышленности существует огромное количество различных лакокрасочных материалов, и все они различаются по своему составу и своим свойствам.

Каждый лакокрасочный материал со своими определенными свойствами предназначен для конкретного использования.

Выбор лакокрасочного материала происходит, исходя из того, на какую поверхность будет наноситься тот или иной ЛКМ и в каких условиях после покрытия будет находиться данная поверхность.

ЛКМ, которыми покрывают металлические изделия, находящиеся круглый год на улице (например, беседки), существенно будут отличаться по своему составу и свойствам от ЛКМ, которые наносятся на деревянные материалы, используемые в закрытых помещениях.

Однако, абсолютное большинство современных ЛКМ имеют две главные функции – декоративную и защитную, благодаря чему придают изделиям и поверхностям привлекательный вид, а также образуют на них твердую пленку, которая защищает их от механических и природных повреждений.

Таким образом, предметы, покрытые современными лакокрасочными материалами, являются более долговечными.

На сегодняшний день достаточно широкую популярность имеют лакокрасочные материалы, в составе которых содержатся различные полиэфиры.

Полиэфир состав

Полиэфирами называются высокомолекулярные соединения, в составе основной цепи которых находятся макромолекулы функциональные группы простых или сложных эфиров.

Свойства полиэфиров имеют прямопропорциональную связь с их химическим составом, молекулярной массой, а также наличием или отсутствием тех или иных функциональных групп.

Полиэфиры в зависимости от структуры и происхождения классифицируют на: насыщенные и ненасыщенные, простые и сложные.

Ненасыщенные полиэфиры являются основной составляющей некоторых лакокрасочных материалов, и применяются для образования пленки. Такие полиэфиры еще называются полиэфирными смолами.

Лакокрасочные материалы, произведенные на основе полиэфиров, несмотря на свою популярность, являются достаточно специфическими. Во время работы они требуют к себе очень много внимания, начиная от условий, при которых происходит их нанесение на поверхности, и заканчивая скоростью этого нанесения.

Это связано с тем, что такие материалы после приготовления “живет” очень непродолжительное время, что и является основной причиной их немедленного нанесения на поверхность. Это, в свою очередь, требует от маляра умения и наличия опыта работы с полиэфирными лакокрасочными материалами.

Кроме того, во время работы с такими ЛКМ в помещениях должны отсутствовать сквозняки.

Состав полиэфирных лакокрасочных материалов, как правило, включает три компонента:

  • основу;
  • катализатор;
  • ускоритель.

Когда соединены все указанные компоненты, происходит сложная химическая реакция, которая влечет за собой образование стабильной лакокрасочной пленки. Во время приготовления рабочей полиэфирной смеси необходимо быть крайне осторожными.

Строго запрещено использовать одну емкость для смешивания катализатора и ускорителя.

Это связано с тем, что при их смешивании происходит бурная химическая реакция, в результате которой выделяется большое количество тепла, что может быть опасно как для маляра, так и для помещения.

Плотность полиэфира

Как уже было сказано выше, лакокрасочные материалы с содержанием полиэфиров применяются как для внешней, так и для внутренней отделки помещений. Однако, состав и свойства таких ЛКМ будет несколько отличаться.

Так, толщина и твердость образующейся лакокрасочной пленки, зависит от многих факторов, одним из которых выступает плотность полиэфира в составе используемого ЛКМ.

Чем выше плотность полиэфира, тем образуется более устойчивая к природным и механическим повреждениям лакокрасочная пленка на поверхности материалов.

В связи с этим, такие покрытия являются достаточно твердыми, что позволяет смело их использовать для нанесения на изделия наружного применения.

В связи с тем, что более высокая плотность присуща сложным полиэфирам, именно их и применяют в составе полиэфирных лакокрасочных материалов.

Сложные полиэфиры

Сложные полиэфиры получили свое название от сложноэфирных связей, присутствующих в основной цепи высокомолекулярных соединений. Они представляют собой жидкости высокой вязкости или же твердые аморфные или кристаллические вещества. Они, как правило, нерастворимы в воде. Сложные полиэфиры отличаются своей устойчивостью к воздействию различного рода водных растворов.

Сложные полиэфиры, кроме изготовления лакокрасочных материалов, также применяются при производстве пленок, волокон, орг. стекла, композитных материалов, полиэфир-уретанов, а также различных изделий высокой прочности.

Производство полиэфиров

Еще со школьной скамьи всем известно, что полиэфиры бывают природного происхождения и искусственного. Природными полиэфирами являются янтарь, древесная смола, шеллак и многие другие.

Искусственные полиэфиры производят из многоосновных кислот путем их поликонденсации со спиртами. К наиболее распространенным сложным полиэфирам искусственного происхождения относятся алкидные смолы, полиэтилентерефталаты, поликарбонаты, полиарилаты, полиалкиленгликольмалеинаты и полиалкиленгликольфумараты, олигоэфиракрилаты.

Таблица Классификация насыщенных полиэфирных смол, применяемых для производства ЛКМ

СтруктураКлассСредняя МrСтруктурообразующее веществоПрименение
Линейные, большая молекулярная масса10000-30000Меламиновые, бензогуанаминовые смолыCoil/can coating(покрытия для рулонного металла/ тары, гибкой упаковки)
Линейные, малая молекулярная масса1000-7000Меламиновые, блокированные полиизоционатные смолыCoil/can coating(покрытия для рулонного металла/ тары, гибкой упаковки)автомобильные и промышленные краски
Разветвленные, малая молекулярная масса, гидрокси-функциональные1000-5000Меламиновые, блокированные/свободные полиизоционатные смолыАвтомобильные/ промышленные краски, порошковые краски
Разветвленные, малая молекулярная масса, карбокси-функциональные1000-5000Триглицидилизоцианат,эпоксидные, меламиновые смолыПорошковые покрытия, водорастворимые краски
Малая молекулярная масса, содержит акрилатные группы1000-5000Электролучевое и УФ отверждениеБумажные/пластиковые покрытия, полиграфические краски

Таким образом, к выбору полиэфирных лакокрасочных материалов следует подходить с особой внимательностью, опираясь на наличие опыта работы с подобными материалами, а также на цель их использования.

Полиэфирные лакокрасочные материалы имеют ряд преимуществ, в связи с чем широко применяются во многих промышленных отраслях. Одним из особенностей таких ЛКМ является образование прочной лакокрасочной пленки на различных поверхностях, что значительно продлевает срок службы изделий.

Источник: http://lkmprom.ru/analitika/poliefir---sostav-primenenie-i-naznachenie/

Что такое полиэфирное волокно: отличие от полиэстера и виды

ПОЛИЭФИРЫ СЛОЖНЫЕ

С развитием химической промышленности полиэфирное волокно получило повсеместное применение. Оно содержится в постельных комплектах, натяжных потолках, канатах, бытовом пластике, в одежде и подкладочной ткани, домашнем текстиле.

Преимущества и недостатки

Какими достоинствами обладает волокно синтетического происхождения:

  • Плотность и формоустойчивость;
  • Прочность и долговечность;
  • Легкость и упругость;
  • Слабая гигроскопичность;
  • Не выгорает под действием ультрафиолета;
  • Не боится агрессивных химических веществ;
  • Хорошо комбинируется с другими волокнами;
  • Надежно защищает от влаги и загрязнений;
  • Разнообразное применение;
  • Простой уход и стирка;
  • Дешевизна.

В перечень минусов относится отсутствие воздухопроницаемости, неприятная для кожи жесткость, склонность накапливать статическое электричество и сложности при окрашивании.

Где применяют волокна

Полиэфир входит в состав большинства текстильных изделий, которые нас окружают.

  • Он востребован в сфере производства непромокаемых палаток, тентов, спальников и защитной верхней одежды. Изделия оберегают от проникновения влаги и ветра.
  • Для повседневного гардероба взрослых и детей: жакеты, брюки, костюмы, юбки, платья и рубашки.
  • Для форменной и спецодежды.
  • Искусственный мех.
  • Бельевая продукция, чулки и носки.
  • В верхней одежде для зимнего и осеннего сезона с наполнителем из синтепона, холлофайбера и других.
  • Домашний текстиль – шторы, скатерти, салфетки и покрывала.
  • Красочные и практичные постельные комплекты.
  • Головные уборы и аксессуары – зонты и сумки, шарфы и перчатки.
  • Спортивные костюмы, облегающая одежда и лосины.
  • Мебельные и обивочные ткани.
  • Детские игрушки и предметы декора.

Важно! Материю с полиэфиром отличает специфический блеск поверхности и некоторая грубоватость при тактильном контакте. Если полотно слегка потереть в руке, то будет слышен синтетический скрип.

Полиэстер

Полиэстер – лидер по распространенности и востребованности. Популярность ему обеспечили эстетическая и тактильная привлекательность плюс разнообразие цветов и оттенков. Он востребован для одежды, чехлов, наматрасников, покрывал, занавесей, накидок, ковриков для ног и домашнего текстиля. Изделия хорошо стираются, чистятся от грязи, жира и пятен универсальными моющими средствами.

Микрофибра

Состоит из тонких полиэфирных волокон, что придает ей водостойкость, воздухопроницаемость, способность поглощать жир и выделения пота. Микрофибра применяется для спортивной одежды, мебельных материалов, постельного белья, для рукавичек, губок и салфеток для уборки дома и салона автомобиля.

Акрил

Акрил или искусственная шерсть. Хорошо удерживает тепло и не теряет форму, легкий и с насыщенными красками, но из-за плотности лишен воздухопроницаемости. Применяется в пошиве одежды и для объемного, вязаного трикотажа.

Кроме того, из акрила делают обои, натяжные потолки, рулонные шторы и занавески, декорации. Высокая плотность такого полотна (200-500 кг/м3) делает его светонепроницаемым и позволяет размещать на открытом пространстве.

Например, оформлять рекламные плакаты, вывески, афиши.

Нейлон

Нейлон имеет легкий вес, прочность и стойкость к химическим реагентам. Отличается особой гладкостью нитей. легко стирается, но не пропускает воздух.

Полиэфирный шёлк

Часто встречается в обивке мебели, полотенцах и белье. Из него делают коврики для ванной, водонепроницаемые занавески для душа и предметы декора. Плотность ткани не более 160 кг/м3.

Лайкра

Лайкра или эластан – прочное, упругое и сильно растягивающееся волокно. Тонкая лайкровая нить вплетается в ткани из хлопка, вискозы, шерсти. Они красиво облегают фигуру и не мнутся.

Бифлекс

Бифлекс – яркий, гладкий и красивый трикотажный материал для облегающей одежды, спортивных костюмов и танцевальных трико. Он способен растягиваться в двух направлениях и восстанавливать форму.

Оксфорд

Оксфорд – водонепроницаемый и грязестойкий материал с плетением рогожка и полиуретановым покрытием. Область применения – одежда для спорта и отдыха, туристическая экипировка, тенты и палатки, мебельная обивка, сумки и рюкзаки. Для пошива спецодежды производятся смесовые варианты: оксфорд с нейлоном, с вискозой «Метелица», «Пульс» и «Панацея», с хлопком «Грета», «Твил» и «Томбой».

Флис

Флис – мягкий, пушистый и не тяжелый материал, с высокими теплосберегающими свойствами. Благодаря способности пропускать воздух и обеспечивать гигроскопичность. Применяется в одежде для активного отдыха и для теплых вещей.

Смешанные виды тканей

В результате соединения полиэфира с другими нитями получаются ткани с разными свойствами и внешними характеристиками. Полиэфирные волокна способствуют повышению качества основного компонента.

С хлопком

Такая ткань получается красивая, яркая и долговечная. Она прочная и упругая, не мнется и быстро высыхает. Однако, гигиенические качества несколько теряются. Применяется для пошива постельного белья.

Со спандексом

Эластичный и плотный материал используется для чулочно-носочной продукции, трико и спортивных костюмов.

С полиамидом

Смешивание полиэфира с полиамидом позволяет получить шелковистый, податливый материал, не подверженный износу. Он не склонен к деформации и накоплению влаги, отличается стойкостью цвета. Его недостаток – образование статики. Используется в пошиве нижнего белья.

С шерстью

Добавка полиэфира к шерсти повышает эксплуатационный ресурс в 4-6 раз. При содержании синтетики в пределах 30% ткань мало отличается от чистошерстяного аналога. Материал применяется для пошива костюмов, платьев и брюк.

Со льном

Ткань изо льна и полиэфира востребована в сфере пошива одежды и белья. Она хорошо стирается и чистится.

Наполнители
Нетканое полотно из полиэфира широко применяется в качестве утеплителя. В нем равномерно распределенные волокна сплетаются в хаотическом порядке. Материал получается легким, объемным и воздушным. Его преимущества заключаются в следующем:

  • Не подвержен гниению во влажной среде;
  • Отсутствие запаха;
  • Соответствие экологическим нормам;
  • Не разрушается от ультрафиолета;
  • Устойчивость к грибковому поражению;
  • Обладает звукоизоляционными и термозащитными свойствами.

Используется материал в разных сферах: обувная и швейная промышленность, производство мягкой мебели и ковров, автомобилестроение, ландшафтные работы, как наполнитель в подушки и одеяла, куртки и пуховики.

Освоено массовое производство таких утеплителей – синтепон и синтепух, холлофайбер, тинсулейт и прималофт.

Отличие полиэстера от полиэфира

Оба материала относятся к группе полимеров или высокомолекулярных соединений синтетического происхождения. Разница между полиэфиром и полиэстером в том, что полиэстер появился позднее, как усовершенствованный вариант. С использованием полиэфира производится большая группа тканей, текстильных изделий и пластиков. В чистом виде он не используется.

Вреден ли, полиэфир в одежде

Сырьем для синтетического волокна служат продукты переработки нефти.

В зависимости от технологии получения в готовой продукции может оставаться доля токсичных компонентов, которые не выветриваются и не смываются водой.

В процессе носки такие изделия вызывают раздражение кожи и зуд. Поэтому одежда из синтетики противопоказана аллергикам, астматикам и людям, страдающим дерматологическими заболеваниями.

Негативное мнение вызвано тем, что полиэфирные ткани не пропускают воздух и не впитывают влагу. Отсутствие вентиляции приводит к перегреву. От контакта с кожей накапливается статическое электричество, которое способно повысить утомляемость. Все это становится причиной дискомфорта при носке.

добавок полиэфира в пределах 30% считается безопасным. Тем более, если остальную часть занимают натуральные волокна. Полиэфир в ограниченных количествах не представляет угрозы для здоровья, что подтверждает использование его в производстве детских подгузников и нижнего белья.

Вредность полиэфира для человека не доказана. Но даже при наличии угрозы материал не получил бы таких масштабов распространения.

Уход

Материалы с полиэфирным волокном отличаются неприхотливостью в уходе. Для поддержания привлекательности и сохранения свойств необходимо соблюдение следующих правил:

  • Некоторые изделия из п/э нитей не подлежат стирке. Точную информацию нужно всегда смотреть на ярлыке.
  • Для ухода подходят все моющие составы в виде порошков, гелей или капсул, предварительно разведенные в воде.

Совет! Отбеливать ткани с полиэстером запрещено. Агрессивная химия разрушает волокна и полотно быстрее изнашивается.

  • Температурный режим при стирке нужно выдерживать в пределах 30-40°. Превышение чревато потерей формы.
  • В машинке использовать деликатный режим и отжим максимум при 800 оборотах.
  • Кондиционеры и ополаскиватели смягчат волокна и помогут избавиться от статики.
  • Изделия мало мнутся и редко требуют глажки. Гладят ткани с полиэфирными волокнами с изнаночной стороны в режиме нагрева утюга «шелк».
  • Разрешается использование химчистки.

Источник: https://TextileGu.ru/sinteticheskie-tkani/chto-takoe-poliehfirnoe-volokno.html

PTL | Пластик Текнолоджиз | Производство изделий из пластика

ПОЛИЭФИРЫ СЛОЖНЫЕ
sh: 1: –format=html: not found

Компания ООО «ПЛАСТИК-ТЕКНОЛОДЖИЗ» имеет 20 лет опыта работы с оборудованием и технологиями, основанных на использовании пластиков в пищевой, косметической, фармацевтической, электротехнической, автомобильной, строительной и других отраслях.

В 2017 году мы возвели собственный производственный комплекс в г.

Минске с подразделениями:- дизайнерского, проектно-конструкторского, оперативно-технологического, для разработки дизайнов и КД, оперативной обратной связи с заказчиками и организации техпроцесса; – инструментального по производству технологической оснастки (точная металлообработка), поддерживающего полный цикл для пресс-форм, штампов и приспособлений: от металлических заготовок до проведения испытаний, получения опытных образцов отливок (или пробных серий) и сдачи покупателям;- по выпуску серийной продукции: изделий из пластмасс;

– логистики: комплектации, упаковки и складирования.

Проектирование и изготовление пресс-форм для литья и выдува

Изготавливаем прессформы любой сложности для литьевого формирования полимеров, для экструзионно-раздувного формования, для выдува ПЭТ емкостей.
Наряду с изготовлением форм/оснастки произвольного назначения, мы имеем ряд специализаций, в которых саккумулирован многолетний опыт и обширное взаимодействие с нашими постоянными клиентами. В их числе:

Прессформы для литья под давлением

преформы ПЭТ в широком диапазоне типов, масс и назначений;
одноразовые столовые приборы (вилки, ложки, ножи, размешиватели);
элементы укупорки (пробки, крышки, колпачки, ручки, клапаны, вспомогательные и декоративные элементы к ним);
канцелярские товары (лотки вертикальные и горизонтальные, карандашницы, баночки и коробки для гуаши и акварельных красок;
комплектующие для строительной отделки и декорирования (уголки и соединители для плинтуса ПВХ, заглушки, накладки и т.д.);
корпусные детали произвольных конструкций, в том числе трансформируемых, для получения ассортиментного ряда на одной форме с применением формообразующих сменных частей.

Прессформы для раздува

из преформ ПЭТФ (бутылки, в т.ч. с боковой приставной ручкой, банки, кеги и др.) для разлива и фасовки: воды, газированных напитков, пива, алкоголя, соков, молочных продуктов, уксуса, растительных масел, соусов, сиропов, мёда, сыпучих: чая, специй, соли, бытовой и автомобильной химии, техн.

жидкостей, моющих средств (кроме щелочных растворов), косметики, лаков-красок, лекарственных препаратов и т.д.;
из полиэтилена, полипропилена и др.

, (флаконы, баночки, фляги, канистры всех типов) для разлива и фасовки: молока, кефира, кетчупа, майонеза, моющих и косметических средств, бытовой и авто-химии (включая щелочесодержащие растворы), кремов, машинных масел, красок и лаков, лекарственных препаратов, сыпучих продуктов и пр.

Поставки оборудования

Поставляем спецоборудование и периферию для литья, экструзии, раздува и формовки, рециклинга, его техническое сопровождение и сервисное обслуживание, обеспечение запасными частями с горячего склада.

Производственные услуги

Предлагаем наши услуги пластикового литья на нашей площадке в г. Минске для заказчиков пресс-форм, не имеющих собственного цикла переработки полимеров.

В данном случае, клиенты на договорных началах передают нам изготовленную технологическую оснастку на ответственное хранение и эксплуатацию, не несут никаких затрат и рисков на текущее (включая постгарантийное) обслуживание, оплачивают только за готовый товар по предварительно согласованной цене, согласуют календарный график производства и поставки товарных партий.

Развитие направления по серийной продукции

Мы запустили новый проект по выпуску изделий из пластмасс, разработанных под брендом PTL.

О компании Пластик Текнолоджиз

Пока вы спали, мы построили Сказочный замок с детским лабиринтом в ТЦ «Замок» в Минске. Более 3 000 блоков PTL BRICK и дополнительные элементы; площадь 5 x 7 метров; высота башни со шпилем 4,5 метра. Все привезли, собрали и надежно

подробнее

Представляем наш новый продукт, не имеющий прямых аналогов на рынке: Пластиковые многоуровневые однотрубные и двухтрубные крепления PTL . Крепления предназначены для применения вместо традиционных металлических креплений. При этом они не уступают им

подробнее

Запущено производство пластиковых креплений для труб под брэндом PTL – “Бобры” . Крепления разработаны с учетом отраслевых норм в строительстве и учитывают мнения профессиональных монтажных организаций использующих подобную продукцию в своей

подробнее

Мы запустили производство продукции собственной разработки – фиксаторов арматуры под брендом PTL. Пластиковые фиксаторы арматуры PTL предназначены для создания защитного слоя бетона монолитных конструкций от 25 до 160 мм и применяются для

подробнее

В мае 2017 году мы ввели в эксплуатацию новое производственное здание в п. Колядичи Октябрьского района г. Минска, которое было спроектировано и построено по собственному проекту и состоит из производственно-складского и административно-бытового

подробнее

Источник: https://ptl.by/index.pl?act=PRODUCT&id=48

Полиэфир: достоинства, недостатки и разновидности в текстильной промышленности

ПОЛИЭФИРЫ СЛОЖНЫЕ

Полиэфир представляет собой синтетическую ткань, которая производится из искусственных волокон. В процессе изготовления полиэфира расплавляется вещество полиэтилентерефталат, к нему добавляются химические реактивы.

Это один из самых современных материалов, используемых при изготовлении множества изделий, в том числе из него шьют тюль, занавески, шторы и другой текстиль для дома. При этом полиэфир применяется как в чистом виде, так и в смешанном составе.

Благодаря современным технологиям ткани из полиэфира абсолютно безопасны для здоровья человека, поэтому их можно использовать для изготовления домашнего текстиля.

Производство

Полиэфирное волокно производится из полиэтилентерефталата методом экструзии. Полимер в расплавленном виде пропускают через фильтры разной толщины и охлаждают.

Следующим этапом идет вытягивание волокон и обработка их химикатами, в том числе и красителями. В процессе изготовления может получиться ткань разной плотности и прочности.

Это зависит от температуры обработки, а также от используемых химических веществ.

Достоинства

Уникальные химические характеристики придают полиэфиру свойства, которых невозможно достичь при использовании натуральных волокон.

  • Высокая прочность. Полиэфирную ткань невозможно порвать руками, потребуются ножницы, нож или другой инструмент. Благодаря такой прочности занавески из полиэфира обладают высокой износостойкостью.
  • Термоустойчивость. Даже при нагревании до температуры 100 градусов полиэфир сохраняет свои свойства. Это уникальный материал, который превосходит по данному показателю все остальные синтетические ткани. Благодаря устойчивости к огню занавески из полиэфира не воспламеняются, практически не поддерживают горение и быстро гаснут.
  • Водостойкость. Материал почти не впитывает воду, после стирки занавески практически моментально высыхают.
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Ткань не выгорает на солнце, что особенно актуально для занавесок, которые висят с солнечной стороны. В течение всего времени эксплуатации полотно сохраняет свой первоначальный цвет.
  • Несминаемость. Даже после стирки при высокой температуре занавески не теряют заданную форму. Полиэфир незаменим при шитье штор со складками и воланами.
  • Устойчивость к образованию катышков, стрелок, зацепок.
  • Большой ассортимент. Полиэфирные волокна используются для изготовления синтетических материалов с самыми разными характеристиками, они различаются плотность, прозрачность, растяжимостью и другими параметрами. Например, можно изготовить из него плотные шторы или полупрозрачные занавески.

Еще одним важным преимуществом материала является его низкая стоимость. Полиэфир – одна из самых бюджетных синтетических тканей.

Недостатки

Кроме достоинств полиэфир обладает и рядом отрицательных характеристик, которые могут стать причиной отказа от его использования.

  • Низкая воздухопроницаемость. В жаркий день солнце будет нагревать занавески, из-за чего жара будет стоять и в квартире.
  • Электризация. Синтетическая ткань накапливает статическое электричество. Это становится причиной того, что на занавесках будут оседать мелкие частички мусора, пыль, шерсть животных. Несколько сгладить этот недостаток помогут антистатики. Некоторые кондиционеры для белья уже содержат их в своем составе.
  • Неустойчивость к хлору. Занавески из полиэфира нельзя стирать порошком, в котором содержится хлор, так как он разрушает волокна.

Также не следует забывать, что любая синтетика может вызвать у людей аллергические реакции, особенно при повышенной чувствительности организма.

Разновидности полиэфира, подходящие для пошива штор

На основе полиэфирного волокна производители выпускают типы тканей, которые отличаются своими свойствами. Для пошива штор и занавесок подходит лишь несколько из них.

  • Лавсан – разновидность полиэстера. Идеально подходит для изготовления домашнего текстиля, так как легко окрашивается в любой цвет. Лавсан не выгорает на солнце, отличается долговечностью и неприхотливостью в уходе. Даже спустя длительное время эксплуатации ткань не теряет привлекательного внешнего вида.
  • Акрил. Это очень плотная ткань, которая подходит разве что для изготовления рулонных штор. Большой плюс акрила – неприхотливость к условиям эксплуатации.
  • Полиэфирный шелк. Это тонкий материал, который сложно отличить от натурального шелкового полотна. Она такой же легкий и гладкий, так же красиво переливается на солнце. Из полиэфирного шелка шьют очень красивые шторы, которые смотрятся очень привлекательно.

Как ухаживать за шторами из полиэфира?

Ткань, изготовленная из полиэфирного волокна, не нуждается в особом уходе. Она неприхотлива в эксплуатации, но все же желательно предварительно изучить рекомендации производителя штор. Важно! Существует ряд правил, которые позволяют сохранить занавески в первоначальном состоянии.

  1. Стирка при температуре воды не выше 40 градусов.
  2. При стирке в стиральной машине рекомендуется не включать режим отжима.
  3. При необходимости глажки использовать щадящий режим с минимальным нагревом.
  4. Запрещено отбеливание.

Соблюдая эти рекомендации, можно сохранить внешний вид штор из полиэфира в привлекательном виде на долгое время.

Источник: https://lenta-by.ru/poliefir-what-is-this.html

Полиэфир

ПОЛИЭФИРЫ СЛОЖНЫЕ

Всем привет! Сегодня пост совсем короткий :). Поговорим о полиэфирном лкм.

Разберём что такое полиэфир, где он применяется. Какие преимущества и недостатки имеет. Как наводится. Нюансы работы с полиэфиром. И на десерт Полировка полиэфира фото и видео :).

[Полиэфи́р или полиэ́стеры — высокомолекулярные соединения, получаемые поликонденсацией многоосновных кислот или их альдегидов с многоатомными спиртами. Известны природные (янтарь и др.) и искусственные полиэфиры. Практическое применение получили глифталевые смолы, полиэтилентерефталат, полиэфирмалеинаты и полиэфиракрилаты.]    … это всё Википедя …

Судя по определению взятого из Википеди видно, что материал сложный, но не менее интересный …

Где применяется полиэфир ?

В отделке мебели применяться может в принципе везде, но конечно если его применение целесообразно. Как вариант фасады мдф, где разумно использовать пигментный полиэфирный грунт. Уверен многие помнят полированные шкафы и письменные столы (шпон красного дерева) оставшиеся со времён СССР они до сих пор стоят и ни чего с ними не делается …

 Как наводится полиэфир ?

Из своей практики у меня сложилось мнение что практически все, а может и абсолютно все полиэфирные лкм имеют схожую рецептуру смешивания.

  1. основа.
  2. ускоритель
  3. катализатор
  4. разбавитель

Рассмотрим средне статистическую рецептуру смешивания :

Важно! Смешивать необходимо в определённой последовательности !

Основа 100%

затем ускоритель 2% от массы основы

тщательно перемешиваем, получается розовая смесь, после катализатор 2 % от массы основы

перемешиваем, розовая смесь становится багрово зелёной, затем разбавитель от 5 до 30%

Одновременно ускоритель и катализатор смешивать нельзя, возникнет достаточно бурная химическая реакция, опасная для Маляра. Так пишут в спецификациях к лкм . Я проверял.

Взрыва не было, но подобие шипения, кипения, бурления с едким запахом было (похоже на соляную кислоту).

В любом случае для того что бы правильно навести полиэфир всегда нужно следовать рецептурам указанных в тех.спецификациях.

Нюансы работы с полиэфиром

Очень важный, по моему мнению нюанс в прозрачной отделке (где есть морилка), это то, что перед тем как наносить полиэфирный грунт на изделие, нужно нанести барьерный грунт. Грунт так и называется «Барьерный» потому что выполняет функцию барьера между полиэфиром и морилкой. Если не будет барьера, полиэфир просто «съест» морилку.

Морилка просто исчезнет   такое бывает почти всегда, но у меня был опыт использования Питерской морилки в стеклянных бутылках (2004 год) Покрывал столешницу для рулетки в казино, шпон красного дерева на мдф…

Я реально не знал про барьерный грунт и покрывал ПЭ грунтом по верх морилки, всё было нормально (видимо Питерская химия какая то особенная была ) НО спустя какое то время, больше года, что то изменилось в составе морилки и тогда пришлось всё таки пользоваться барьерным грунтом

Ещё важный момент! После того как навели ПЭ есть всего несколько минут (15-30) для того чтобы его весь выработать на изделие, иначе он застынет.

После работы с полиэфиром, нужно сразу вымыть краскопульт! Зачем пояснять не буду и так понятно

Недавно попросили меня поработать, после основной работы…  их Маляр не успевает. Заказ кухня из ольхи. Покрытие самогрунтующийся полиэфирный лак, с последующей полировкой. Львиную долю уже сделали до меня, но остались детали которые нужно было отшлифовать и отполировать.

Расскажу свои ощущения при работе с сомогрунтующимся ПЭ лаком. В целом ощущения замечательные! То есть как обычно ванючий гад …! а в целом Понравилось то что он самогрунтующийся, сухой остаток 98%, правда шлифуется хуже чем грунт, зато замечательно полируется, достаточно крепкий   …

Как обычно по традиции рекомендую подписаться на новости моего блога, что бы не пропускать свежие статьи.

На этом статью заканчиваю надеюсь изложенная мной информация была Вам полезна.

Дорогие друзья по-прежнему жду Ваших комментариев, замечаний, предложений … участвуйте в конкурсе комментаторов …

С уважением Василий

Источник: http://pokraschik.ru/poliefir/poliefir.html

Полиэфирное волокно-виды, описание, область применения

ПОЛИЭФИРЫ СЛОЖНЫЕ

Сам по себе полиэфир без смешения встречается достаточно редко, основное применение в добавках в различные виды тканей.

Материалы, содержащие в составе полиэфирное волокно синтетического происхождения обладают большим количеством достоинств и небольшим количеством недостатков.

Рассмотрим подробнее всю имеющуюся информацию что такое полиэфир, где применяется и какие у него плюсы и минусы.

Особенности производства

Полиэфир это-сочитание полиэтиленрефталата с производными нефтрепродуктов примесями.

Определение характеристик толщины и крепости достигается с помощью экструзии при различных температурах.

Плюсы

  •  Материалы с добавлением этих синтетических волокон отлично держат первоначальную форму;
  •  Полиэфирная ткань плотная, прочная, отличается достаточно длительным сроком использования без потери первоначальных характеристик формы и цвета.
  •  Отличаются легкостью и упругостью.
  •  Низкий уровень гигроскопичности.
  •  Волокна полиэфира не подвержены гниению при продолжительном нахождении в помещениях с повышенным уровнем влажности, поэтому коврики для ванной, сделанные из этих волокон прослужат вам долго.
  •  Соответствует экологическим нормам и стандартам.
  •  Полиэфирные волокна не имеют запаха, поэтому мебельная обивка не вызовет аллергических реакций в виде заложенного носа.
  •  Высокие звукоизоляционные и светоизоляционные свойства.
  •  Волокна устойчивы к появлению грибка.
  •  Ткани не теряют изначальный цвет даже после продолжительного прямого попадания солнечных лучей. Шторы не выцветут даже через несколько лет использования.
  •  Устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ.
  •  Надежно защищает от попадания влаги и грязи.
  •  Это волокно обширно применяется в текстильной промышленности.
  •  Низкая цена.
  •  Простота ухода за тканями с полиэфиром.

Минусы

  •  Низкие показатели воздухопроницаемости.
  •  К сожалению, ткани с полиэфиром достаточно жесткие, поэтому не очень приятны для кожи.
  •  Накапливают статическое электричество, так как это синтетика. Решить эту проблему можно следуя рекомендациям по стирке, данным в нашей статье чуть ниже.

Полиэфирный шелк

Активно применяется при шитье водонепроницаемых занавесок для ванной, ковриков, мебельной обивки и нижнего белья.

Эластан

Волокно хорошо тянется, не теряет свойств упругости. Ткани с добавлением этих волокон облегают фигуру.

Оксофрд

Ткань с рогожковым плетением, полиуретановое покрытие придает материалу хорошие грязе и водо отталкивающие свойства. Этот материал отлично пока туристической экипировочной одежды, палаток, непромокающей одежды для детей.

Также из оксфорда изготавливают сумки, кошельки, рюкзаки.

Область применения

Как становится ясно в описании видов тканей полиэфирное волокно используется в достаточно большом количестве различных отраслей, таких как производство обуви, рекламных банеров и мебельной обивки и текстилем для использования дома и одеждой. Также полиэстер наполнитель активно используется в наполнении подушек, одеял, теплой зимней одежды-пуховиков, взрослых и детских курток и комбинезонов.

Рекомендации по уходу

Несмотря на неприхотливость в правилах ухода существует ряд советов, которые помогут вам продлить срок службы ваших вещей и изделий с добавлением этого волокна.

Важно перед началом чисти вещей ознакомиться с информацией на бирке, так как встречаются вещи не подлежащие стирке.

  •  Перед очисткой вещей руками нужно вначале тщательно развести в воде стиральный порошок.
  •  Максимально допустимый температурный режим для стирки не должен превышать 40 градусов, так как более высокие температуры разрушат силиконизированное волокно.
  •  Вещи с добавлением волокон полиэфира практически не мнутся, но если вам понадобилось их гладить, то это можно сделать выставив режим утюга «Шелк» и температуру 30 градусов.
  •  Для уменьшения накапливания статического электричества можно добавлять к стирке кондиционер, он смягчит волокна, уменьшив их наэлектризованность.
  •  Максимально допустимая сила отжима-800 оборотов в минуту. Режим стирки-шелк, нижнее белье или деликатный.
  •  Для крупногабаритных изделий, которые невозможно постирать в домашней стиральной машине, разрешена химчистка.

Источник: https://tekstilprofi.com/materialy/poliefirnoe-volokno-vidy-opisanie-oblast-primeneniya/

Ваш педагог
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: